[发明专利]一种高效泡沫混凝土发泡剂发泡机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种发泡机，具体的说是将泡沫混凝土发泡剂稀释液与空气高效混合生产泡沫混凝土所用泡沫的一种设备。

背景技术

泡沫混凝土，又称发泡水泥，是通过化学或物理的方式根据应用需要，将氮气、二氧化碳气、氧气或空气引入混凝土浆体中，混合均匀、浇注成型、凝结、养护而成。其中，以物理方式向混凝土浆料中引入空气，需先把泡沫混凝土发泡剂以下简称发泡剂稀释液与空气混合制成泡沫，而后把泡沫与混凝土浆料混合。目前，生产泡沫的方式是用高压空气与发泡剂稀释液在混合管中混合形成泡沫，该发泡机的发泡系统，在结构上存在三个缺陷：一是发泡剂原液与水不能混合均匀，以胶束形式存在的发泡剂原液不能均匀地分散到水中，部分发泡剂原液仍可能以胶束形式进入发泡管，在发泡管中发泡剂稀释液与空气的初始接触面小，不均匀的稀释液会以液滴或水流的形式与空气一同到达发泡管内的不锈钢丝上，发泡管内的阻力在径向分布不均匀，阻力小处形成空气通道，阻力大处发泡剂稀释液不能充分与空气形成泡沫，其直接后果是浪费高压空气；二是稀释倍数不能连续调节，且稀释倍数≤40；三是发泡管的长径比太大，泡径过小，导致空气流速太大，会将形成的泡沫撕裂成泡径很小的微泡，即形成“奶油状”泡沫，其极大的比表面导致混凝土浆料不能全覆盖泡沫所有泡的表面，从而导致泡沫混凝土制品穿孔、抗压强度降低。

发明内容

本发明提供所要解决的技术问题是提供一种发泡剂用量少、节约压缩空气、泡沫泡径较大的一种高效泡沫混凝土发泡剂发泡机。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高效泡沫混凝土发泡剂发泡机，由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成；

所述的发泡装置由发泡管和喷雾机构组成，发泡管的底部设有喷雾口，发泡管内设有隔离盘，隔离盘上方为泡沫生成腔，隔离盘与喷雾口之间为喷雾腔，隔离盘上均匀分布多个大小一致的圆孔，泡沫生成腔内设有不锈钢丝，喷雾机构通过喷雾口与喷雾腔连通，喷雾机构包括相互连通的稀释液输送管道和空气输送管道，稀释液输送管道上设有发泡剂稀释液调节阀门，空气输送管道上设有压缩空气阀门；

所述的空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液贮罐组成，发泡剂稀释液贮罐上部设有空气管道、压力管道和压力表Ⅰ，其下部设有出液口，其侧壁上设有进液管，空气管道通过阀门Ⅰ与喷雾机构的空气输送管道连接，出液口通过带有阀门Ⅲ的出液管道与稀释液输送管道连接，空气压缩机设置在发泡剂稀释液贮罐上方并与压力管道连接，空气压缩机上设有压力表Ⅱ；

所述的发泡剂稀释液供给装置通过蜗杆泵与发泡剂稀释液贮罐的进液管连接。

本发明所述的喷雾机构由三通管、稀释液输送管道和空气输送管道组成，空气输送管道的压缩空气出口端设置在三通管的一个端口内，并且与三通管的内壁之间为环形腔，三通管的另外两个端口分别与稀释液输送管道和喷雾口连接，空气输送管道的压缩空气出口端与喷雾口之间设有雾化室，雾化室与喷雾口的接口处设有空间调节螺丝。

本发明所述的发泡剂稀释液供给装置由发泡剂稀释罐和蜗杆泵组成，发泡剂稀释罐底部设有出液管，出液管通过橡胶软管与蜗杆泵连接，蜗杆泵通过橡胶软管与发泡剂稀释液贮罐的进液管连接，在出液管上设有阀门Ⅳ，在进液管上设有阀门Ⅴ。

本发明所述的蜗杆泵与阀门Ⅴ之间设有止回阀。

本发明所述的稀释液输送管道与出液管道的连接管路上设有发泡剂稀释液流量计。

本发明所述的空气管道与空气输送管道的连接管路上设有空气流量计。

本发明所述的发泡剂稀释液贮罐顶部设有维修法兰。

本发明所述的发泡剂稀释液贮罐上部设有出气管，出气管上设有阀门Ⅱ。

本发明所述的隔离盘为圆形结构。

本发明所述的出液管道还与液位计连接。

本发明的有益效果是：

1、发泡剂稀释液与空气均由空压机产生的压力驱动，其流量比例可以任意调整根据所制泡沫的软硬度调节发泡剂稀释液和空气的比例，若要精确确定发泡剂稀释液和空气的比例，可以通过测定本发明所制发泡剂泡沫的体积、重量，并计算出单位质量发泡剂的发泡倍数，通过观察发泡剂稀释液流量计和空气流量计，调节使发泡剂的发泡倍数取得极大值为止，此时二者的流量比即为最佳值；泡沫的泡径显著影响发泡倍数，。可以按比例同时调大发泡剂稀释液和空气的流量，在一定范围内增加高质量泡沫的单位时间的产量。

2、发泡剂原液人工稀释，不但稀释倍数不受限制、混合均匀，而且可以保证稀释液的发泡剂活性成分浓度恰好等于其临界胶束浓度。