[发明专利]一种用于湿法人造革着色的革用色浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及革用色浆的制备方法，尤其涉及用于湿法人造革着色的革用色浆的制备方法。

背景技术

目前用于湿法人造革着色的革用色浆均采用各种有机溶剂与各系列着色粉，及助剂配合而成。其中，所使用的有机溶剂一般为甲苯（TOL），环己酮（CY），丁酮（MEK），二甲基甲酰胺（DMF）等，这些有机溶剂都具有一种共性——挥发速度快，沸点低，伴随有毒性气体产生，对人体呼吸道有强烈的刺激性，浓度过高时可使操作人员昏迷，休克；长期正面接触，会导致操作人员神经系统及肾肝受到不同程度的损伤。这些挥发的有机溶剂会通过空气传播，不同程度对大气，周边河流，当地的植物生长，环境带来不可预估的侵害。同时，这些有机溶剂属于精细化工提炼产品，价格居高不下，从而提高了产品的成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供绿色、环保、节能、降耗，降低成本的用于湿法人造革着色的革用色浆的制备方法。

本发明的技术方案为：一种用于湿法人造革着色的革用色浆的制备方法用于湿法人造革着色的革用色浆的制备方法，所述革用色浆的制备原料及其含量为：120-305重量份的DMF、100重量份的水基树脂、17-28重量份的润湿剂、140-240重量份的填充剂、230-690重量份的色粉、16-30重量份的分散剂、4.8-10重量份的流平剂、6-7.5重量份的界面活性剂、50-95重量份100℃的水、0.8-1.3重量份的防霉剂、0.8-1.3重量份的消泡剂；

其制备方法包括以下步骤：

步骤1、先在150-210重量份的DMF中分别加入100重量份的水基树脂、17-28重量份的润湿剂、140-240重量份的填充剂、230-690重量份的色粉，在1400-1500 r/min的转速下搅拌8-10min；

步骤2、将经步骤1搅拌好的溶液加入球磨罐中，继续加入16-30重量份的分散剂、4.8-10重量份的流平剂、6-7.5重量份的界面活性剂，混合均匀精细研磨1-2.5h后加入50-95重量份100℃的水，继续研磨2-4h；

步骤3、停止研磨，将研磨好的溶液转移至搅拌机中，并用70-95重量份的DMF冲洗球磨机，合并研磨好的溶液和冲洗的DMF溶液，并加入0.8-1.3重量份的防霉剂、0.8-1.3重量份的消泡剂，以1100-1300r/min的转速搅拌3-5min；

步骤4、停止搅拌，将经步骤3处理的溶液过磅，若与原来总投入量不一致，DMF补重，然后再检测，过滤，包装。

由于DMF溶解力很强，吸水功效大，所以本发明采用DMF(二甲基甲酰胺)为溶剂。由于水在常温下，它的分子结构非常稳定，不易破坏，而DMF与常温下水饱和状态非常快。当水在100P压力下，加温至100℃，水的结构成网状，很疏松，此时水与DMF的融合点可以达到16%-18%（即100g的DMF可与16-18g的水完全混合），所以本发明在步骤2中加入100℃的水与DMF混合，从而减少DMF的用量，降低成本，降低DMF的挥发量，从而减少对操作人员身体的伤害，也降低对环境的污染。

所述色粉为下列中的一种：钛白粉、氧化铁黄、大红粉、酞青绿或氧化铁黑。

所述润湿剂为有机硅阴离子润湿剂，是市购产品，购于昶宇化工有限公司，牌号为XL204。该类润湿剂能有效防止混合料中各色系产生，还可以预防串色、浮色、发花现象，提高色粉粒子的承载力。

所述分散剂为氟碳改性聚合物，是市购产品，购于德国巴斯夫公司，牌号为8531。该种分散剂能快速对混合料进行润湿，包附，使本发明的革用色浆具有很好的抗缩孔功能，及极佳的展色性，提高色粉粒子的承载力而不提高粘度，可改善难分散色粉粒子的分散性能。氟碳改性聚合物的分散剂与界面活性剂共同作用，可以消除腐味及泡沫的存在。

所述流平剂为改性丙烯酸共聚物混合溶液，是市购产品，购于昶宇化工有限公司，牌号为XL460。该类流平剂具有良好的流平性能，可改善色粉粒子与其他物料的相溶性，并具有高光泽和鲜艳性。