[发明专利]4.4-二氯二苯砜的硫酸制备方法无效
申请号: | 201110245951.1 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN102304073A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 钱华;张宁荣 | 申请(专利权)人: | 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 |
主分类号: | C07C317/14 | 分类号: | C07C317/14;C07C315/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 215214 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 4.4 二氯二苯砜 硫酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种4.4-二氯二苯砜的制备方法,尤其是一种采用浓硫酸为原料之一的4.4-二氯二苯砜的制备方法。
背景技术
4.4–二氯二苯砜,简称DDS,为白色晶体,可升华,易溶于苯、氯苯、DMF等有机溶剂;微溶于乙醇、甲醇;不溶于水。其闪点为233℃,沸点则为397℃。
4.4–二氯二苯砜在工程塑料和精细化工领域有着广泛的用途,是制备聚砜、聚醚砜等工程塑料的主要原料,也是医药、染料、农药的中间体。
现有技术中,采用浓硫酸制备4.4-二氯二苯砜的方法为:将氯苯与浓硫酸于200摄氏度反应24小时,以生成4.4-二氯二苯砜,附带副产物2.4-二氯苯砜、3.4-二氯苯砜,其中,4.4-二氯二苯砜的得率不超过43%,由此可知,该方法获得的产品质量不好,得率低,原材料浪费严重。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种4.4-二氯二苯砜的硫酸制备方法,其在反应过程中添加催化剂、改善现有的反应条件,从而提高了4.4-二氯二苯砜的生产得率,降低反应时间,改善产品质量。
为实现以上的技术目的,本发明将采取以下的技术方案:
一种4.4-二氯二苯砜的硫酸制备方法,包括以下步骤:首先按照1:2.5的摩尔比计量浓硫酸以及氯苯,并分别将浓硫酸以及氯苯投入到密闭容器中一起加热至200℃;在反应压力控制在4.5*105Pa的情况下,回流反应液升温至240℃;最后在以硼酸为催化剂、压力维持在4.5-5*105 Pa的情况下,反应6-8小时;结束后,采用乙醇将4.4-二氯二苯砜结晶分离出即可。
根据以上的技术方案,可以实现以下的有益效果:
本发明采用浓硫酸以及过量的氯苯为原料,在高压高温下,以硼酸为催化剂进行缩合反应,反应结束后,采用乙醇进行4.4-二氯二苯砜结晶分离,因此,本发明可以在缩合反应过程中抑制副产物2.4-二氯苯砜、3.4-二氯苯砜,提高4.4-二氯二苯砜的得率,可以高达73%,与现有技术相比,极大地提高了原料利用率。
具体实施方式
以下将结合实施例详细地说明本发明的技术方案。
本发明所述的4.4-二氯二苯砜的硫酸制备方法,所采用的试剂有:质量浓度为92%浓硫酸、氯苯、硼酸以及乙醇;其制备方法包括以下步骤:首先按照1:2.5的摩尔比计量浓硫酸以及氯苯,并分别将浓硫酸以及氯苯投入到密闭容器中一起加热至200℃;在反应压力控制在4.5*105Pa的情况下,回流反应液升温至240℃;最后在以硼酸为催化剂、压力维持在4.5-5*105 Pa的情况下,反应6-8小时;结束后,采用乙醇将4.4-二氯二苯砜结晶分离出即可。
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