[发明专利]一种低压电器用铜合金电接触材料及其制备方法无效
申请号: | 201110246117.4 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN102306558A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 倪树春;王英杰;邢大伟;张凯强 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东大高新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01H1/025 | 分类号: | H01H1/025;H01H1/027;B22F3/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低压 器用 铜合金 接触 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种低压电器行业和家用电器行业的电工触头材料,具体涉及一种低压电器用铜合金电接触材料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展以及人们生活质量的不断进步,低压电器在生活中的应用已经越来越广泛,也越来越受到人们的关注。低压电器产品品种多样,在国民经济中也有着无法替代的作用。然而,现有的低压电器用铜合金电接触材料在抗电弧侵蚀、电寿命,及抗熔焊性能方面难以满足使用要求,性能仍有待提高。硫化亚铁的纯品为无色六方形结晶,一般商品为暗褐色或灰黑色片状或粒状物,熔点为1194℃。在铜基体中加入了硫化亚铁FeS,通过硫化亚铁与石墨配合,可以有效提高铜合金触点材料的抗熔焊性能与灭弧能力,从而提高电寿命。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有导电、导热性好、耐电弧烧损、抗熔焊、耐高温氧化低压电器用铜合金电接触材料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种低压电器用无银无镉触头材料,由铜Cu为基料,还包括有石墨C、硫化亚铁FeS和镧La,其组成配方用重量百分数表示为:石墨C:0.5%-2%,硫化亚铁FeS:0.5%-8%,镧La:0.01%-0.5%,余量为铜Cu。
一种低压电器用无银无镉触头材料的制备方法,如下:
(1) 按上述比例称取粒度在5~40微米左右的铜Cu、石墨C、硫化亚铁FeS及镧La,在混合机中使他们充分混合均匀;
(2) 将混合均匀的粉末用冷等静压机在200-400千牛/平方米下压制成等静压锭坯;
(3) 将等静压锭坯在有保护气氛的高温炉中烧结1-1.5小时,烧结温度为900℃;
(4) 将烧结出的锭坯送入到挤压机中挤压出板材或线材。
所述的保护气氛,是指还原性的气氛,具体为通入氢气或者以木炭粉覆盖。
本发明所述的低压电器用铜合金电接触材料具有导电、导热性好;耐电弧烧损、抗熔焊、耐高温氧化、价格便宜的优点,可广泛应用于低压电器用触头材料。
具体实施方式
本发明所述的低压电器用铜合金电接触材料采用粉末冶金法制取,具体如下:
实施例1:
由铜Cu为基料,还包括有石墨C、硫化亚铁FeS和镧La,其组成配方用重量百分数表示为:石墨C:0.5%,硫化亚铁FeS:0.5%,镧La:0.01%,余量为铜Cu。按该比例称取粒度在5微米左右的铜Cu、石墨C、硫化亚铁FeS及镧La,在混合机中使他们充分混合均匀;用冷等静压机在200千牛/平方米下压制成等静压锭坯;将混合均匀的粉末用等静压锭坯在有保护气氛的高温炉中烧结1小时,温度为900℃;将烧结出的锭坯送入到挤压机中挤压出板材或线材。
实施例2:
由铜Cu为基料,还包括有石墨C、硫化亚铁FeS和镧La,其组成配方用重量百分数表示为:石墨C:1%,硫化亚铁FeS:2%,镧La:0.1%,余量为铜Cu。按该比例称取粒度在10微米右的铜Cu、石墨C、硫化亚铁FeS及镧La,在混合机中使他们充分混合均匀;用冷等静压机在250千牛/平方米下压制成等静压锭坯;将混合均匀的粉末用等静压锭坯在有保护气氛的高温炉中烧结1.2小时,温度为900℃;将烧结出的锭坯送入到挤压机中挤压出板材或线材。
实施例3:
由铜Cu为基料,还包括有石墨C、硫化亚铁FeS和镧La,其组成配方用重量百分数表示为:石墨C:1.5%,硫化亚铁FeS:5%,镧La:0.2%,余量为铜Cu。按该比例称取粒度在20微米左右的铜Cu、石墨C、硫化亚铁FeS及镧La,在混合机中使他们充分混合均匀;用冷等静压机在300千牛/平方米下压制成等静压锭坯;将混合均匀的粉末用等静压锭坯在有保护气氛的高温炉中烧结1.3小时,温度为900℃;将烧结出的锭坯送入到挤压机中挤压出板材或线材。
实施例4:
由铜Cu为基料,还包括有石墨C、硫化亚铁FeS和镧La,其组成配方用重量百分数表示为:石墨C:1.8%,硫化亚铁FeS:6%,镧La:0.3%,余量为铜Cu。按该比例称取粒度在30微米左右的铜Cu、石墨C、硫化亚铁FeS及镧La,在混合机中使他们充分混合均匀;用冷等静压机在350千牛/平方米下压制成等静压锭坯;将混合均匀的粉末用等静压锭坯在有保护气氛的高温炉中烧结1.4小时,温度为900℃;将烧结出的锭坯送入到挤压机中挤压出板材或线材。
实施例5:
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