[发明专利]一种温室工程用铝型材的制备方法无效
申请号: | 201110246504.8 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102952977A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 杨德富 | 申请(专利权)人: | 杨德富 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/06;C22C1/02 |
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地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温室 工程 用铝型材 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种温室工程用铝型材的制备方法。
背景技术
随着能源短缺,节能减排已成为我国的一项基本国策;另一方面,随着科学技术的发展,太阳能的利用越来越广泛,尤其是温室工程逐步被人们所认识,而且被应用于各个领域,如农业科技、医疗健身、花卉种殖、水产养殖等。对于传统的温室工程所用的材料为毛竹、钢管等,这些材料耐腐蚀性能差、抗风压能力差、装饰性较差,且温室工程主要应用在蔬菜大棚等粗放结构上。
发明内容
本发明涉及一种温室工程用铝型材的制备方法,它采用优越的表面处理技术,材料经阳极氧化后,表面色泽光亮,细腻柔和、美观大方,装饰性好。而且它选择最佳的成份配方,控制合金的成份含量,既显著提高了材料的强度,又大大提高了材料的塑性。
本发明采用了以下技术方案:一种温室工程用铝型材的制备方法,它包括以下步骤:步骤一,进行成份计算:根据合金成份含量进行计算,确定各种合金元素添加量,其中镁的含量为0.6%,硅的含量为0.41%,钛为0.1%,硼为0.1%,杂质为0.29%,其余为铝;步骤二,根据计算结果准确投料,由于各个合金元素的熔点不同,首先投放铝锭,当铝锭融化后再通过特殊加镁,将镁加入到铝水中,最后将钛和硼加入进行精炼,其精炼的方法是通入高纯氮气,以及钾盐或钠盐,应用化学反应及分压原理,达到造渣、除渣的目的,最后静置;步骤三,将静置后的合金材料进行热顶铸造工艺制得温室工程用铝型材,热顶铸造工艺的铸造温度为720-740℃、铸造速度为100-120mm/min,铸造时采用泡沫陶瓷过滤。
本发明的步骤三中铸造温度为720℃、铸造速度为100mm/min。
本发明具有以下有益效果:本发明的合金材料中加入镁,在加入的同时采用特殊加镁工具进行添加,这样从而有效地减少镁的烧损,提高金属镁的利用率,确保成份控制准确。本发明的工艺采用热顶铸造,这样可以使材料的内部组织、晶粒细化均匀、性能稳定一致。本发明在铝材中添加镁、硅和微量钛、硼,镁在金属中的作用,具有形成强化相,提高强度,增加金属材料的表面处理性能,硅在金属中的作用具有形成强化相,提高强度,增加金属的流动性,提高金属材料的内部组织,钛及硼起到细化晶粒作用,改善金属材料的内部组织晶粒大小,以及内部组织结构的均匀性,这样不但选择最佳的成份配方,控制合金的成份含量,既显著提高了材料的强度,又大大提高了材料的塑性,同时采用优越的表面处理效果,材料经阳极氧化后,表面色泽光亮,细腻柔和、美观大方,装饰性好。
具体实施方式
本发明还公开了一种温室工程用铝型材的制备方法,它包括以下步骤:步骤一,进行成份计算:根据合金成份含量进行计算,确定各种合金元素添加量,其中镁的含量为0.6%,硅的含量为0.41%,钛为0.1%,硼为0.1%,杂质为0.29%,其余为铝;步骤二,根据计算结果准确投料,由于各个合金元素的熔点不同,首先投放铝锭,当铝锭融化后再通过特殊加镁,将镁加入到铝水中,最后将钛和硼加入进行精炼,其精炼的方法是通入高纯氮气,以及钾盐或钠盐,应用化学反应及分压原理,达到造渣、除渣的目的,最后静置;步骤三,将静置后的合金材料进行热顶铸造工艺制得温室工程用铝型材,热顶铸造工艺的铸造温度为720℃、铸造速度为:100mm/min,铸造时采用泡沫陶瓷过滤。
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