[发明专利]连续型热缩应力控制管材料及其制备方法

权利要求书

1.一种连续型热缩应力控制管材料，其特征在于，由下述组分按重量份组成：氯化聚乙烯：20-40份，热塑性弹性体25-45份，炭黑：10-20份，钛酸钡20-30份，防老剂：0.5-1.0份，抗氧剂：0.3-0.8份，润滑剂0.2-0.8份。

2.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述氯化聚乙烯中氯的质量百分含量为30-40%。

3.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述热塑性弹性体为聚烯烃类热塑性弹性体。

4.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述炭黑为热裂法炭黑，其碳的质量百分含量≥99%。

5.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述钛酸钡的介电常数为5000-6000。

6.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

7.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯。

8.如权利要求1所述的连续型热缩应力控制管材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸盐。

9.如权利要求1-8中任一项所述的连续型热缩应力控制管材料的制备方法，其特征在于，由下述步骤组成：

步骤1：称量各组分；

步骤2：将称量好的各组分通过密炼机熔融共混，然后通过单螺杆挤出机制成粒子；

步骤3：再将粒子通过挤出机挤出管材。

10.如权利要求9所述的连续型热缩应力控制管材料的制备方法，其特征在于:

所述步骤2中，将各组分通过密炼机熔融共混，具体参数为：密炼温度为110-130℃，密炼时间为4-10分钟；

所述步骤2中，单螺杆挤出机分为六个区，各区的工作温度为：第一区90-100℃，第二区110-120℃，第三区130-140℃，第四区140-150℃，第五区140-150℃，第六区130-140℃。