[发明专利]一种氯化橡胶及其生产方法有效
申请号: | 201110247352.3 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102268107A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 张振良 | 申请(专利权)人: | 福建万泰兴化工发展有限公司 |
主分类号: | C08C19/14 | 分类号: | C08C19/14 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 橡胶 及其 生产 方法 | ||
1.一种氯化橡胶的生产方法,工艺步骤是:天然橡胶经塑炼后,升温溶解成橡胶溶液,采用溶剂是1,1,2三氯乙烷和三氯甲烷的混合溶剂,二者的质量混合比是1:6至1:8之间,待通氧溶解后,通入氯气进行氯化反应,并制得氯化橡胶成品。
2.根据权利要求1所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:天然橡胶经塑炼后是投入溶解釜内进行升温溶解成橡胶溶液的。
3.根据权利要求1或2所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:升温溶解成橡胶溶液是在42℃到65℃之间进行的。
4.根据权利要求1所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:氯化反应是压入氯化反应釜中,并在碘催化剂的作用下进行的。
5.根据权利要求1或4所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:氯化反应是在60℃到80℃之间进行的。
6.根据权利要求1或4所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:氯化反应的时长是9-11小时。
7.根据权利要求4所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:碘催化剂的是预先溶解于1,1,2三氯乙烷和三氯甲烷的混合溶剂后再投放的。
8.根据权利要求4所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:碘催化剂的投放量是橡胶投放量的1/3000-1/1500。
9.根据权利要求1所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:混合溶剂中1,1,2三氯乙烷和三氯甲烷的质量混合比是13:87。
10.根据权利要求1所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:氯化反应过程中排出或生成的废气用水和氢氧化钠溶液吸收,回收成盐酸和次氯酸钠。
11.根据权利要求1所述的氯化橡胶的生产方法,其特征是:氯化反应完成后的氯化橡胶溶液在喷雾干燥闭路循环系统中分离溶剂和氯化橡胶,溶剂由冷凝器冷凝回收,进入回收冷凝液贮槽,以备下次重复使用;脱除溶剂后的氯化橡胶固体颗粒从干燥塔出来,通过汽提、增容、干燥成为氯化橡胶成品。
12.根据上述权利要求1-11所述的氯化橡胶的生产方法制得的氯化橡胶成品,其特征是:该氯化橡胶成品的主含量是99%以上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于福建万泰兴化工发展有限公司,未经福建万泰兴化工发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110247352.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。