[发明专利]带装饰酒瓶的制作工艺有效
申请号: | 201110247814.1 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102320754A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 杨肇基;黄建勇;陈小林;鲍雨 | 申请(专利权)人: | 四川水井坊股份有限公司 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 何强 |
地址: | 610036 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰 酒瓶 制作 工艺 | ||
1.带装饰酒瓶的制作工艺,包括以下步骤:
a、在玻璃酒瓶的外表面进行贴花操作;
b、将贴花后的多个玻璃酒瓶摆放至烤花炉内腔中进行烘烤,使色釉牢固地熔接在玻璃酒瓶的外表面;
其特征在于所述b步骤包括:
b1、将多个玻璃酒瓶摆放至烤花炉内时,所述多个玻璃酒瓶上贴花的色釉体积之和为V1,烤花炉内腔容积为V2,所述V1∶V2小于或等于0.01‰,且任意两个玻璃酒瓶之间的摆放间距相等;
b2、摆放好玻璃酒瓶后,先将玻璃酒瓶预热时间在40分钟以上,并将玻璃酒瓶从室温预热到275℃~285℃;
b3、预热后进行升温操作,升温时间在30分钟以上并将玻璃酒瓶升温至580℃~590℃;
b4、升温至580℃~590℃后保温10~20分钟;
b5、对玻璃酒瓶进行降温冷却处理。
2.如权利要求1所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征是:在所述b2至b5步骤中,使玻璃酒瓶在烤花炉内匀速运动。
3.如权利要求2所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于所述b5步骤包括:
b 51、对玻璃酒瓶进行降温冷却处理时,先经过至少15分钟将玻璃酒瓶的温度下降10℃~20℃;
b52、然后再进行自然降温冷却。
4.如权利要求1、2或3所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征是所述a步骤包括:
a1、利用油墨将图案层印制在水转印底纸的表面;
a2、在图案层表面涂覆面油层;
a3、待图案层与面油层干燥后放入至20℃~30℃的水中进行浸泡,浸泡时间为30~60秒,使图案层与面油层从水转印底纸上分离下来;
a4、将具有图案层的面油层贴附在玻璃酒瓶表面;
a5、除去面油层与玻璃酒瓶之间的水分,并擦除玻璃酒瓶表面其余部分的水分。
5.如权利要求4所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于在步骤a之前,对玻璃酒瓶表面进行喷砂处理,所述喷砂处理包括以下步骤:
p1:利用标框机刻出具有内中空部分的标框纸;
p2:将标框纸贴附在玻璃酒瓶表面;
p3:利用喷砂机对准标框纸的内中空部分进行喷砂处理;
p4:喷砂处理完成后,从玻璃酒瓶表面将标框纸剥除。
6.如权利要求5所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于在p2步骤中,利用热风将标框纸热固在玻璃酒瓶表面,在热固过程中,同时将标框纸压紧在玻璃酒瓶的表面。
7.如权利要求6所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于利用热风将标框纸热固在玻璃酒瓶表面时,所述热风温度为140℃~160℃,热固时间为5~10s。
8.如权利要求6所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于在p3步骤中采用喷砂机进行喷砂处理时,采用的金刚砂的粒度为150目,喷砂力度为0.6~0.8公斤,喷砂时间为3~5秒。
9.如权利要求8所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于在p4步骤中,当喷砂处理完成后,将玻璃酒瓶连同标框纸一并放入80℃~90℃的水中浸泡,浸泡时间为10~20s,然后再将标框纸从玻璃酒瓶表面剥除。
10.如权利要求9所述的带装饰酒瓶的制作工艺,其特征在于在步骤p3之前,先利用瓶塞将玻璃酒瓶的瓶口堵住,然后再进行喷砂处理;而在p4步骤中,当标框纸从玻璃酒瓶表面剥除后,清除掉玻璃酒瓶表面的金刚砂,并去除瓶塞。
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