[发明专利]管状材料包装的开口端形状保持装置无效
申请号: | 201110247831.5 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102320390A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 曹伟龙;王卫荣 | 申请(专利权)人: | 上海宏曲电子科技有限公司 |
主分类号: | B65B43/54 | 分类号: | B65B43/54;B65B57/04;B65B43/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状 材料 包装 开口 形状 保持 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及枕式包装机械,特别涉及一种管状材料的包装方法。
背景技术:
现有的枕式包装方法是先将片状的包装材料,从纵向将左右的两个边封合起来形成一个腔体,同时将要包装的物品放在腔体中,然后在要包装的物品的两端将腔体封合切断,因为包装好以后状如枕头故名枕式包装。整个包装过程具有自动化程度高,速度快,适用于块状、粒状、粉状、液状的物体,如饼干、蛋黄派、巧克力、面包、方便面、月饼、豆浆、牛奶、酱油、料酒、藕粉等食品,以及各种日用品、各种工业零件、各种医疗器械等各类物体的包装,围绕 枕式包装机已经产生了很多的专利和专门技术。
这种边将片状材料封合成为腔状结构,边将要包装的物品放入腔内进行包装,是一个理想的枕式包装的形式,可是,该形式的包装也就拌生了下列的缺点:1.费料,现有枕式包装机是将片状的包装材料的左右两边缝合后包装的,缝合部分要浪费相当多的包装材料。2.影响美观,缝合后的缝叠留在包装的外面影响包装的美观。3. 该形式的工艺,要求包装材料是多层复合的材料,多层复合的材料价格昂贵。4.相对管状材料的枕式包装而言,增加了一道工序、增加了劳动成本。
与上述片状材料的包装工艺相比,用管状材料进行包装的工艺,没有多层复合的材料要求,没有中间的缝合部分,具有省料、美观、节能、价廉的优点。
可是,管状的包装形式与片状的包装形式相比有很大的不同,片状的包装形式是将包装物裹挟到片状材料里面,没有开口端的概念;而管状的包装形式因为每一个包装都是从新形成的开口端入料,所以要求开口端必须保持撑开的状态;同时,考虑到包装物形状会是不规则异形的,开口端撑开的形状必须与包装物的形状匹配,比如圆形与圆形、方形与方形、矩形与矩形、不规则异形与不规则异形的匹配。
中国专利200820162608一次性注射器的自动包装机的包装袋撑口装置,提出用气爪撑开的方法,其问题是如何在高速运行的时候确保新切断的开口端能够撑开,如何确保撑开的开口端始终保持不规则异形的形状,没有信服的说明。
现有的技术在使新形成的管状材料开口端撑开,保持指定的形状,没有相应的成熟技术,不能形成自动化生产流水作业,所以管状的包装形式的开口作业是采用人工操作的方式,工作效率不高,也不能满足卫生要求高的物品的包装要求。
发明内容:
发明的目的:提供一种在一卷管状材料里始终按指定的形状撑开开口端的,管状材料包装的开口端形状保持装置。
发明的原理:准备一个直径不大于撑开后的管状材料内径的物体,把该物体顶端的形状做成为指定形状,将该物体放在直立状的管状材料内,因为管状材料以及它的开口端是柔软可塑的,只要开口端的位置保持在该物体的顶端部位,开口端的形状必然成为需要的指定形状。
为了使开口端能够调整在顶端的位置,需要将该物体顶端向上停放在一个位置上,在这个位置上管状材料可以向下移动,就能够达到调整开口端位置的要求。
考虑到开口端需要始终保持相同的不规则异形,可将该物体的下部设计成为异形的,同时将停放的位置也设计成为相同的异形,使该物体始终以唯一的姿态停放在位置上,就能够达到开口端始终保持相同的一种状态的目的要求。
发明的方案:在一个悬空的内撑座上设置一排内撑坑,口向上的内撑坑的形状是异形的,内撑坑内有磁性物,每个内撑坑里有一个管状材料可以通过的通道。
卷成圈状的管状材料以及调整器、检测器在内撑座的下方。每个卷成圈状的管状材料在调整器的控制下,可以将扁平的管状材料向后拉动;管状材料上印有检测器可以识别的标识,调整器是在检测器的指令下进行运行。每个管状材料是开口端向上,从一个内撑坑的通道穿到内撑坑的上面。
所有内撑的顶端按照包装物的要求制成一个指定形状,内撑下部的形状是与内撑坑相反的异形,内撑下部有与内撑坑极性相反的磁性物,所有的内撑都顶端向上各自顶端向上在一个管状材料内,停放在一个内撑坑里。
运行的时候,因为内撑下部和内撑坑是相反的异形,因为有磁性物的制约,每个内撑始终只能以一个相同的姿态停留在内撑坑内;同时,检测器根据管状材料上的标识,会指令调整器向后拉动管状材料,因为内撑的截面积大于通道,管状材料向后移动的时候,内撑是不会移动的,只要标识的位置是计算好的,就可以使开口端始终保持在内撑顶端的部位,也就是开口端会始终保持相同的指定形状。
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