[发明专利]管状材料包装的下封切装置

说明书

技术领域:

本发明涉及枕式包装机械，特别涉及一种管状材料的包装方法。

背景技术：

现有的枕式包装方法是先将片状的包装材料，从纵向将左右的两个边封合起来形成一个腔体，同时将要包装的物品放在腔体中，然后在要包装的物品的两端将腔体封合切断，因为包装好以后状如枕头故名枕式包装。整个包装过程具有自动化程度高，速度快，适用于块状、粒状、粉状、液状的物体，如饼干、蛋黄派、巧克力、面包、方便面、月饼、豆浆、牛奶、酱油、料酒、藕粉等食品，以及各种日用品、各种工业零件、各种医疗器械等各类物体的包装，围绕 枕式包装机已经产生了很多的专利和专门技术。

这种边将片状材料封合成为腔状结构，边将要包装的物品放入腔内进行包装，是一个理想的枕式包装的形式，可是，该形式的包装也就拌生了下列的缺点：1.费料，现有枕式包装机是将片状的包装材料的左右两边缝合后包装的，缝合部分要浪费相当多的包装材料。2.影响美观，缝合后的缝叠留在包装的外面影响包装的美观。3. 该形式的工艺，要求包装材料是多层复合的材料，多层复合的材料价格昂贵。4.相对管状材料的枕式包装而言，增加了一道工序、增加了劳动成本。

与上述片状材料的包装工艺相比，用管状材料进行包装的工艺，没有多层复合的材料要求，没有中间的缝合部分，具有省料、美观、节能、价廉的优点。

可是，管状的包装形式与片状的包装形式相比，在包装物的入料的工序上有很大的不同，片状的包装形式的入料方式，是将包装物裹挟到片状材料里面，所以没有开口端的概念；而管状的包装形式的入料方式，包装物只能从开口端进入，因为一根管状材料的开口端只有一个，所以在完成前一个包装的时候，必须形成后一个包装的开口端，并且要使该开口端必须是撑开的状态；考虑到片状的包装材料只要一个就能够满足包装速度的要求，而管状的包装形式，需要同时形成4个以上的包装材料才能满足包装的速度要求，同时完成多个包装袋和同时形成多个新的开口端是一个需要解决的问题。

中国专利200820162608一次性注射器的自动包装机的包装袋撑口装置，提出用气爪撑开的方法，其问题是如何在高速运行的时候确保新切断的开口端能够撑开，没有信服的说明。

没有相应的技术，不能形成自动化生产流水作业，所以管状的包装形式开口作业是采用人工操作的方式，工作效率不高，也不能满足卫生要求高的物品的包装要求。

发明内容：

发明的目的：提供一种使多个管状材料在成为一个个包装袋的同时，自动形成新的始终保持撑开状态开口端的管状材料包装的下封切装置。

解决的方案：将顶端向上放在开口端内的内撑夹住，向上运行到出料口的下面的固口器上，在开口端固定在固口器以后夹具松开内撑，内撑会因为地球引力的作用，在管状材料内向下滑行回到内撑坑里。

在内撑回复到内撑坑以后，用一个封切装置在内撑的上方将管状材料横向封口和切断，所有管状材料的切断处的上方成为包装袋，下方就成为一个个新的开口端，因为每一个新的开口端里面有一个顶端向上的内撑，所有的开口端必然在内撑顶端的上方，这样就使每一个开口端始终保持撑开的状态。

本发明是这样实现的：管状材料包装的下封切装置，包括内撑、拉管器、内撑座、固口器、封切器、开口端固定检测器、高度检测器和管状材料。

内撑座上有若干个内撑坑，拉管器有一个可以夹紧和松开所有内撑的夹具，夹具能够沿着导轨移动到固口器；固口器有若干个固口件，固口件闭合可以固定管状材料的开口端。

开口端固定检测器在开口端固定在固口件以后，发送一个固口信息， 高度检测器在夹具到达设定的高度以后，发送高度信息。

封切器可以张开或闭合，常态的时候封切器处于张开的状态，闭合封切器可以横向封合和切断管状材料。

其特征是：所有的内撑坑排成一列纵队，管状材料的开口端在内撑坑的上面，内撑在管状材料的里面，内撑在内撑坑的里面；封切器在内撑座的上方，固口器在封切器的上方；拉管器在内撑坑和固口件之间上下来回移动；内撑坑在处于张开状态的夹具的中间，封切器是水平方向张开或闭合，内撑在处于张开状态的封切器的中间，固口件的数量以及位置与内撑坑的数量以及位置相同，开口端固定检测器与夹具连接，高度检测器与固口件连接。

其中，在高度检测器发送高度信息以后，固口件闭合。

其中，在所述开口端固定检测器发送固口信息以后，夹具松开。

其中，所述内撑的横向截面积小于撑开后的管状材料内径。

其中，所述内撑的纵向截面积大于撑开后的管状材料内径。

其中，所述的内撑的重量不小于5克。