[发明专利]带装饰酒瓶的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种带装饰酒瓶的制作工艺，位于B65D领域。

背景技术

目前，在生产带装饰的玻璃酒瓶时，先将贴花纸贴附在玻璃酒瓶的外表面(即将需要在酒瓶上显示的图案通过贴花纸贴附在酒瓶上)，然后放入烤花炉内进行烤制，使贴花纸上的色釉牢固地熔接在酒瓶的表面而形成装饰图案，然后再对酒瓶进行自然冷却降至室温，即完成了整个烤花工艺。

但在现在的生产工艺中，当酒瓶放入到烤花炉内后，一般是将烤花炉内的温度直接从室温升至585℃左右，加热的时间可长可短，其主要原因在于在该温度的时候，色釉便能牢固地熔接在酒瓶的表面；而当色釉牢固地熔接在酒瓶的表面后，则立即通过自然冷却降至室温；另外，现在的烤花工艺一般是将玻璃酒瓶静置在烤花炉中，使炉内温度逐渐升高的方式而达到酒瓶自身温度的升高。

但是，通过上述工艺生产出来的酒瓶成品率很低，其主要表现出来的缺陷有酒瓶炸裂、且酒瓶表面的图案出现爆花现象(爆花即指图案部分本应具有颜色的部分出现了没有颜色的情况)。但长期以来仍这样延续生产，造成了大量的废品，究其原因，以前均认为是贴花纸上的色釉质量低或玻璃酒瓶的质量差造成，从而为解决前述的这些技术问题而采购质量较高的色釉，并同时提高玻璃酒瓶的产品质量，通过这些措施后，通过烤花工艺出来的玻璃酒瓶成品率有所提高，但仍然存在大量的废品。

而实际上，产生酒瓶炸裂以及图案爆花的主要原因在于：

1、由于在加热过程中直接将温度加热至585℃左右，若加热时间较快，则导致酒瓶升温迅速，从而引起酒瓶的炸裂以及图案出现爆花；另外，即使加热至585℃的整个加热过程的时间较长，但若前期的升温(280℃左右以前)速度较快，也容易造成酒瓶的炸裂以及图案出现爆花现象。

2、当色釉牢固地熔接在酒瓶的表面后，立即通过自然冷却降至室温的方式也容易引起玻璃酒瓶的炸裂。因为自然冷却的方式在降温的前期使得瓶体降温较快，从而容易在酒瓶瓶体中产生残余应力，造成酒瓶的炸裂。

3、将玻璃酒瓶静置在烤花炉中升温的方式，其在生产第一批入炉的酒瓶的时候不会因为该加热方式而对酒瓶的质量有所影响，但是，当生产第二批酒瓶时，则需要先将加热炉的温度降至室温，然后再将第二批酒瓶放入至烤花炉中进行升温，该方式一方面浪费了大量的能源，因为从585℃左右降至室温的这部分热量没有得到有效的利用，另外，反复的降温与升温还浪费了大量的时间，从而降低了生产效率；另一方面，若从585℃左右降至室温的过程中降温不彻底，将导致玻璃酒瓶进入炉内后产生骤然升温，从而造成瓶体炸裂；另外，每一次降温后转为升温的过程均需要进行严格控制，否则将造成升温过程不合理，也容易造成瓶体的炸裂，同时也增加了操作人员的操作难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可降低酒瓶炸裂率与爆花率的带装饰酒瓶的制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：带装饰酒瓶的制作工艺，先在玻璃酒瓶表面进行贴花，然后将玻璃酒瓶送入到烤花炉内，其特征在于玻璃酒瓶在烤花炉内具有以下步骤：

a、将玻璃酒瓶放入烤花炉内进行预热，预热时间在40分钟以上并将玻璃酒瓶从室温预热到275℃～285℃；

b、预热后进行升温操作，升温时间在30分钟以上并将玻璃酒瓶升温至580℃～590℃；

c、升温至580℃～590℃后保温10～20分钟；

d、对玻璃酒瓶进行降温冷却处理。

作为优选的技术方案，所述玻璃酒瓶在烤花炉内匀速运动，且从步骤a直至步骤b结束，烤花炉内的炉温在玻璃酒瓶的运行方向上逐渐升高且烤花炉内各位置的炉温保持恒定。

作为优选的技术方案，在步骤d中进行降温处理时，先经过至少15分钟将玻璃酒瓶的温度下降10℃～20℃，然后再进行自然降温冷却。

作为优选的技术方案，玻璃酒瓶的温度经过至少15分钟下降10℃～20℃的过程中，烤花炉内的炉温在玻璃酒瓶的运行方向上逐渐降低且烤花炉内各位置的炉温保持恒定。

进一步的是，所述玻璃酒瓶的运行速度为154mm/分钟。

进一步的是，在步骤a中，所述玻璃酒瓶在烤花炉内的预热时间为40分钟。

进一步的是，在步骤b中，所述玻璃酒瓶在烤花炉内的升温时间为30分钟。

进一步的是，在步骤d中进行降温处理时，玻璃酒瓶的温度经过15分钟下降10℃～20℃。