[发明专利]木精髓地板的生产工艺及产品在审
申请号: | 201110248364.8 | 申请日: | 2011-08-26 |
公开(公告)号: | CN102950639A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 胡志庆;胡奇敏 | 申请(专利权)人: | 浙江永吉木业有限公司 |
主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313009 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木精 地板 生产工艺 产品 | ||
技术领域
本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品,属于木制品生产工艺技术领域。
背景技术
实木地板以其天然环保、质感厚实温润、纹理美观自然等优点,正越来越多地走入普通家庭。随着人们对于生活质量的不断追求,木地板的综合性能也要求越来越高。现有的木地板普遍具有湿胀干缩的问题,一旦周边的环境发生骤变,极易发生木地板间缝隙加大,甚至出现翘曲的问题,影响木地板的美观;另一方面,现有的木地板表面的耐磨普遍不甚理想,木地板为了防止磨损,往往在木地板板面涂覆一层耐磨油漆,但是现有的耐磨油漆耐磨性能耐刮性能普遍不甚理想,使木地板常常易被划伤,表面留下白色的痕迹,不仅严重影响了木地板的美观,也缩短了使用寿命;季节交替,一旦温度、湿度等外部因素发生变化很容易引起木地板收缩或发胀,敷设在木地板表面的油漆就会出现漆面起皱、开裂和脱落的情况,使木地板的美感大大折扣。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种木精髓地板的生产工艺及产品,本发明具有耐磨性能、表面硬度高、加工精度高、稳定性好等特点;此外,本发明可以有效地消除地板的内应力、保证地板铺装平整度。
本发明是这样实现的:木精髓地板的生产工艺,该工艺依次包括以下步骤;
a、选材、开片、干燥、刨光和企口,得到木地板坯体;
b、对木地板坯体进行炭化;
c、再对木地板坯体的表面涂覆油漆,并得到成品;
d、将成品包装入库。
上述的木精髓地板的生产工艺中,a步骤中,所述的刨光企口是通过金刚石的企口刀具进行企口。
前述的木精髓地板的生产工艺中,b步骤中,所述的炭化是,将刨光和企口的木材放入热压机中进行热压炭化,热压炭化是以每小时5摄氏度的升温速率升温至165摄氏度;然后保温5小时;最后将炭化后的木材以每小时5摄氏度的降温速率冷却至室温。
前述的木精髓地板的生产工艺中,c步骤中,所述的对木地板坯体的表面涂覆油漆,是涂覆晶砂面油漆。
前述的木精髓地板的生产工艺中,所述的成品包装入库采用三层包装:先在地板表面设置一层保护薄膜,再在地板外部包裹一层无纺布,最后再将地板置入密封木箱内。
前述的木精髓地板的生产工艺制造的木精髓地板,包括基板,基板的上方敷设有面漆层,基板的侧面设有榫和槽,基板的底面设有“品”字形应力槽。
上述的木精髓地板中,所述的面漆层采用晶砂面油漆层。
前述的木精髓地板中,所述“品”字形应力槽中间的深槽的槽深A为5.5~6.5mm,深槽的槽宽B为4.5~5.5mm;“品”字形应力槽的浅槽的槽深C为0.5~1.5mm,浅槽的槽宽D为14~16mm。
前述的木精髓地板中,所述“品”字形应力槽中间的深槽的槽深A为6mm,深槽的槽宽B为5mm;“品”字形应力槽的浅槽的槽深C为1mm,浅槽的槽宽D为15mm。
前述的木精髓地板中,所述的榫的上侧边上设有向上凸的突起;榫的侧边设有向外凸的榫舌;槽的上侧边设有与突起相对应的向上凹的凹槽;槽的侧边中间设有与榫舌相对应的舌槽。
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