[发明专利]一种综合电镀废水处理设备及工艺无效
申请号: | 201110248433.5 | 申请日: | 2011-08-25 |
公开(公告)号: | CN102336486A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 宋晓铭;任以伟;王俊川 | 申请(专利权)人: | 厦门市威士邦膜科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/66;C02F1/52;C02F103/16 |
代理公司: | 福建炼海律师事务所 35215 | 代理人: | 许育辉;张维可 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 电镀 废水处理 设备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及电镀废水处理领域,特别是涉及一种综合电镀废水处理设备及工艺。
背景技术
电镀行业中,常用的镀种有镀锌、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉等。其废水的来源比较广泛,一般为:(1)镀件清洗废水、(2)电镀废水、(3)其它废水:包括冲刷车间地面、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水;(4)设备冷凝水:设备冷凝水在使用过程中除降温以外,一般没有受到重金属的污染。其中镀件清洗废水是电镀废水的主要来源,几乎占车间废水排放量的80%以上。电镀废水中含有大量的重金属离子及氰化物等高污染物质,毒性较大。
电镀废水最好的处理方法是分质分流,根据废水的情况分别处理。然而目前,大部分电镀厂同时拥有多个电镀品种,而且没有对电镀废水进行分质分流,导致各种电镀废水混合排放,给废水的处理带来了一定的困难。以及对于同一家电镀厂其水质日变化也较大,加药量不好控制,加药量不足则处理不达标,加药量过多则处理成本增加。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在提供一种实现电镀废水达标排放的综合电镀废水处理设备及工艺。
为达到上述目的,本发明所提出的技术方案为:一种综合电镀废水处理设备,包括依次相连的综合电镀废水池、破络池、混凝池、絮凝池、沉淀池、清水池,其特征在于:所述的破络池和混凝池间还包括一硫化亚铁填料床,所述的硫化亚铁填料床进水口位于硫化亚铁填料床下方,出水口位于硫化亚铁填料床上方,电镀废水从下而上通过硫化亚铁填料床。
进一步,所述的破络池上安装有加酸装置和漂白粉添加装置。
进一步,所述的加酸装置中酸为盐酸。
进一步,所述的混凝池上安装有加碱装置和PAC添加装置。
进一步,所述的絮凝池上安装有PAM添加装置。
进一步,本发明还包括一种综合电镀废水处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:用酸将破络池中的pH调至酸性,并在搅拌条件下加入漂白粉,反应20-40min,所加的漂白粉按0.7-1.5kg/吨电镀废水计;
步骤2:经漂白粉破络后的废水流入硫化亚铁填料床反应;
步骤3:硫化亚铁填料床中出水进入混凝池,在混凝池中加碱调节pH为碱性,并加入PAC混凝剂,搅拌反应5-10min,混凝沉淀后进入絮凝池,所加的PAC混凝剂按50-500g/吨电镀废水计;
步骤4:在絮凝池中加入质量分数0.5-1.0%的PAM絮凝剂,所加的PAM按100-500ml/吨电镀废水计;缓慢搅拌1-2min,进入沉淀池,絮凝沉淀后,产水进入清水池。
进一步,步骤1中的所加的酸为盐酸。
进一步,步骤1中pH调至3.5以下。
进一步,步骤3中pH调至7.5-8.5。
综上所述,本发明以硫酸亚铁作为缓释填料,将破除络合物之后的电镀废水与硫酸亚铁充分接触反应,将六价铬还原成三价铬、并与六价铬以外的重金属形成稳定的硫化物沉淀。本发明用于综合电镀废水处理,具有如下优点:
1)本方法操作方便,易控制,运行费用低,原材料容易获得;
2)无需连续加药,对废水组分、浓度、水量都有较强的适应能力;
3)对废水中的重金属离子均可有效的去除,特别是六价铬,因此适用于处理综合电镀废水。
附图说明
图1为本发明所述的综合电镀废水处理设备基本结构;
图2为本发明所述的综合电镀废水处理设备另一结构图;
其中:10.综合电镀废水池、11.破络池、110.加酸装置、111.漂白粉添加装置、12.硫化亚铁填料床、13.混凝池、130.加碱装置、131.PAC添加装置、14.絮凝池、140.PAM添加装置、15.沉淀池、16.清水池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明做进一步说明。
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