[发明专利]织物表面除尘装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织物除尘设施技术领域，具体涉及一种织物表面除尘装置。

背景技术

由于织物表面通常沾附有残余毛尘，因此在进入后续的诸如表面涂胶工序、印花工序、压光工序、植绒工序、染色工序、定型工序等等之前需将残余毛尘去除，传统的去除残余毛尘的方式是在进布口部位的导布辊即织物导入辊上缠绕胶粘带，并且将胶粘带的粘合面（具有胶的一面）朝向布面，藉由胶粘带粘除织物表面的残余毛尘。实践证明此法对除尘效果较好，并且因无需配备专用的织物表面除尘装置而具有一定的经济性。但是，存在以下欠缺：一是由于必须频繁地更换胶粘带，因此胶粘带的耗量严重；二是工人的工作强度大；三是影响后续工序的效率，因为在向导布辊缠绕胶粘带时，后续工序处于待机状态；四是有失环保性，因为胶粘带上的粘合剂系化学成份，并且会不同程度地转移到织物上。

中国专利CN2635229公开的织物的刷毛除尘装置由刷毛辊对织物表面刷尘，并且由吸风装置吸出，该专利方案可以弥补前述采用胶粘带所存在的弊端，但是由于表现为单面刷尘，因而效果并不能达到令人满意的程度，例如对于诸如需要两面涂胶的织物而言，单面刷尘（除尘）显然难以满足工艺要求。尤其是，单面除尘会影响织物向后续工艺行进的效果，具体表现为，使织物产生皱褶，影响产品的质量。

因此有必要加以改进，为此，本申请人进行了反复的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于对织物的两侧表面同时除尘并且可将除杂有效收集而避免二次污染和有利于保障织物在平稳状态下进入后续工序而藉以避免产生皱褶的织物表面除尘装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种织物表面除尘装置，包括一机架，在该机架的顶部转动地设置有一用于将织物向后续工序导引的第一导布辊和一第二导布辊；一除尘箱箱体，设置在所述机架上，在该除尘箱箱体的顶部以腾空状态转动地设置有一用于将织物向所述第一导布辊导引的除尘织物导出辊，而底部转动地设置有一织物导入辊，并且在除尘箱箱体的长度方向的中央构成有一导布槽；一第一毛刷辊和一第二毛刷辊以及一动力传动机构，第一、第二毛刷辊彼此并行地设置在所述除尘箱箱体的箱体腔内，其中，第一毛刷辊的第一毛刷辊轴和第二毛刷辊的第二毛刷辊轴的同一端伸展到箱体腔外，与所述的动力传动机构传动连接，而动力传动机构固定在所述除尘箱箱体上；第一集尘斗和第二集尘斗，设置在箱体腔内，其中，第一集尘斗对应于第一毛刷辊的下方，而第二集尘斗对应于第二毛刷辊的下方，在第一集尘斗上连接有一第一吸尘管，而在第二吸尘斗上连接有一第二吸尘管，第一、第二吸尘管均与负压除尘机构连接，其中：第一毛刷辊位于所述导布槽的一侧，而第二毛刷辊位于导布辊的另一侧。

在本发明的一个具体的实施例中，所述动力传动机构包括电机、第一、第二传动轮、传动带、第一齿轮和第二齿轮，电机固定在所述除尘箱箱体的一端的外壁上，第一传动轮固定在电机的电机轴上，第二传动轮固定在第一毛刷辊轴上，传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，第一齿轮固定在第一毛刷辊轴上，并且与第二齿轮啮合，而第二齿轮固定在所述的第二毛刷辊轴上。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮，所述的传动带为传动皮带或传动链条。

在本发明的又一个具体的实施例中，当所述的第一、第二传动轮均为皮带轮时，则所述的传动带为传动皮带；而当所述的第一、第二传动轮均为链轮时，则所述的传动带为传动链条。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的机架上并且在对应于所述除尘箱箱体的下方的部位设置有一织物张力调节机构。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的织物张力调节机构包括一蜗轮箱和一对张力辊，蜗轮箱固定在所述机架上，一对张力辊的两端各配设有一张力辊盘，一对张力辊盘中的其中一个张力辊盘的辊盘轴转动地支承在机架上，而另一个张力辊盘的辊盘轴8211与所述的蜗轮箱传动连接。

本发明提供的技术方案由第一、第二毛刷辊同时对织物的两侧刷尘，刷落的尘杂由配接在第一、第二集尘斗上的第一、第二吸尘管吸出，从而可确保对织物两侧的除尘效果并且不会产生尘杂的两次污染，以及能使织物在平稳的状态下顺利进入后续工序。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。