[发明专利]坭兴陶特色窑变技术

说明书

技术领域

本发明涉及陶器的制备方法，具体涉及一种坭兴陶特色窑变技术。

背景技术

坭兴陶，指钦州坭兴陶，钦州坭兴陶与江苏宜兴陶、云南建水陶、四川荣昌陶被命名为我国的“四大名陶”。传统的钦州坭兴陶的制备工艺主要包括以下几个步骤：(1)制备坯料：坯料为陶土材料，选用横穿钦州市区的钦江以东的泥土(俗称东泥：为软质粘土，颜色为黄白色，含微量石英砂)和钦江以西地域的泥土(俗称西泥：是一种含铁量较高的紫泥石，颜色为紫红色，表面层有少量铁质浸染，为硬质粘土)，将两者以一定重量配比混合，经研磨、脱水等一系列工艺制成坯料；(2)坯体成型：即用坯料捏造各种器型的坯体；(3)修整坯体：将坯体修整以达到设计要求；(4)干燥坯体：采用室内干燥法、风干法、晒干法或其它干燥方法，使坯体水分排出；(5)烧制坯体：将装饰好的坯体装窑进行烧制。现在常规的烧制温度一般控制在1100～1200℃，烧制时间约为10小时；有时烧制后还进行磨光：烧制后的坭兴陶坯品的颜色多为单一的朱红色或紫红色，偶尔少数窑变成深绿色或古铜色，窑变了的坭兴陶坯品不需上釉，经过打磨抛光后，即可产生出天蓝、古铜、墨绿、紫红等各种斑斓绚丽的自然色彩。

“四大名陶”各具特色，钦州坭兴陶的特点为无釉磨光，烧成经磨光的陶器呈现出变化无穷的“窑变”色彩，誉为“中国一绝”。窑变指开窑后得到的产品，在色、彩、形、质等方面发生引人注意的特异变化，这种变化无法重复，瓷器一般的窑变是由于釉的组成不同，或者几种釉施于同一器皿之上，在烧制过程中发生一系列复杂的化学反应所造成的色彩变化，通常指釉色在不同火焰性质中产生的变化；而钦州坭兴陶的窑变，指的是坯品的色泽及纹路的变化，钦州坭兴陶所用的东泥，内含丰富的氧化铁成分，由于铁价元素在氧化与还原不同的烧制气氛中，化合价的变化不同，如+3价、+2价，再加上燃料中不完全燃烧的烟雾，引进碳素沉着作用，使坯品变色更丰富，在原来铁红色的基础上，隐约呈现出古铜、紫红、铁青、金黄、墨绿、天蓝、粟色等多种色泽，以及天斑、虎纹等纹理变化。窑变因变化莫测而神奇，又因“火中求宝，难得一件”而珍贵。传统的窑变制备工艺，坯体在烧制过程中易开裂，成品率很低，而且发生窑变的也很少，通常烧制几百上千个坯体的窑炉中窑变的也只有一两个。虽然窑变的生成有很大的偶然因素，是无法预测和控制，可遇不可求的，但也并非无规律可寻，如何掌握窑变的规律，通过改善窑变的技术，提高窑变成品率，烧制出色泽变化丰富、色彩过渡自然及纹路多变的坭兴陶，成为业内人士的研究目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使坭兴陶烧制后，呈现色泽变化丰富、色彩过渡自然及纹路清晰多变的坭兴陶特色窑变技术。

本发明的坭兴陶特色窑变技术主要包括以下步骤：

(1)制备坯料；

(2)坯体成型：用坯料捏造各种器型的坯体；

(3)修整修坯：将坯体修整以达到设计要求；

(4)干燥坯体：采用室内干燥法、风干法、晒干法或其它干燥方法，使坯体水分排出；

(5)烧制坯体，包括下述步骤：

1)把干燥的坯体放入到窑炉中，将温度逐渐升高，升温速度为每小时80～120℃，升到450～550℃以后，升温速度为每小时130～180℃，直至升到1100～1200℃；并在该温度下，持续烧制0.5～1小时；

2)将窑变材料从窑炉孔投进窑炉；

窑变材料的投放量为每立方米窑炉空间投放2～3kg；

所述窑变材料由1～4重量份的松枝、1～3重量份的生树叶、1～3重量份的木屑、2～5重量份的煤及2～4重量份的松脂混合制成；

3)再在1150～1200℃下，持续烧制0.5～1小时；

4)将窑炉内的温度逐渐降低；

5)冷却后，将烧制成的坯体取出，完成坯体的烧制。

上述方案中，所述窑变材料的投放量最好为每立方米窑炉空间投放2.5Kg，每种材料的份量比例可按上述重量份自由搭配，产生不同浓度的烟雾，这样产生的窑变色彩变化更大，其中最好是松枝2份，生树叶2份，木屑3份，煤2份，松脂3份。

所述生树叶可以为生桃树叶、生松树叶、或生桦树叶等刚砍下来没有干燥的树叶。

所述木屑最好为红木屑。

所述窑变材料可以投放在窑炉中的一点，即一点投放。

所述窑变材料也可以投放在窑炉中的多个点，即多点投放。