[发明专利]一种装饰织物的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种装饰织物的生产工艺。

背景技术

装饰织物在世界范围内成急剧发展趋势，如荷兰生产的印花装饰织物，在花型图案、技术整理方面都反映新的功能，这类织物面料不仅能缝制各类配套床用装饰用品并与室内家具包覆用相配套。德国产高支高密、挺阔、大提花装饰织物，具有新潮和现代感，不仅用于床上装饰织物配套，同时可缝制成古典家具装饰面料。比利时则以提花装饰织物和绒面装饰织物名牌床上用品而闻名国际市场。意大利提花床上装饰织物用色大胆、亮丽而畅销国际市场。西班牙印花床上装饰织物讲究民族色彩，富有文化内涵，创造出不同的效果，演绎出不同的风格。图案和色彩成为产品的灵魂所在，外观高档化、风格个性化、功能多元化成为装饰面料发展的趋势。传统以实用性为主，不讲究面料的舒适性、环保性的装饰面料，已远远不能满足人们的需求。本发明根据我国现实市场需要，研究出一种装饰织物的生产工艺，以适应市场需求，促进我国装饰织物的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种具有吸湿、吸音、防滑性能，且质地丰厚、手感柔软、富有文化内涵的装饰织物及其生产工艺。解决市场需求，促进装饰织物的多元发展

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一、经线采用涤纶有光丝，纬线采用重量比为2∶5∶3的金银丝、雪尼尔纱、带子纱；经密为64根/厘米，纬密为22-26根/厘米，涤纶有光丝的规格为1500、1000、750中的任意一种；所述带子纱的规格为12000、15000、18000中的任意一种。

二、制备方法包括如下步骤：经线、纬线染色—整经—上机织造—坯布检验—坯布打卷—翻布缝头—水洗染整—柔软处理—成品定型，所述染色工序中，涤纶有光丝、带子纱的染色工艺一样，均包括染前水洗—染色—间接制冷—热水洗—冷水洗—柔软整理—真空脱水—出锅，其中染色时，先将染缸内的水加热至始染温度85-90℃，再往染缸内添加匀染剂、分散剂、渗透剂、冰醋酸，匀染剂为纱重的1-29％，分散剂的用量为每升水0.1-0.5毫升，渗透剂的用量为每升水0.1-0.5毫升，冰醋酸用来调节pH值，使缸内液体的pH值控制在3.5-4，打匀10分钟后，加入阳离子染料继续打匀，浴比为1∶15，打匀后将涤纶有光丝或带子纱浸入染色，保温10-15分钟后升温，升温度速率控制在0.5-1℃/min，在95-97℃时保温20-30分钟；接着以同样的速率升温至110-115℃，保温30分钟。

所述的水洗染整工序的水温控制在70-80℃。温度过低时，纤维表面油污难以洗净，影响布面清洁；温度过高时，染色丝的染料容易泳移、搭色，且金银丝会因温度太高而产生变形和断裂，增加产品的次品率。

所述的柔软处理工序采用的柔软剂为氨基有机硅微乳液，该氨基有机硅微乳液为氨基有机硅柔软整理剂SS-30。

所述的成品定型工序的定型温度为78-82℃。成品定型的主要目的是消除纤维内部作用力，使布面平整丰满，纹路清晰，手感柔软，门幅稳定，并取得较好的成品布缩水率。该面料对后整理的要求相对高些，整理工艺控制不当，就产生门幅过宽或过窄，过宽就没有凹凸感，克重变轻，过窄凹凸感好些，但是克重又过大，温度过高时金银丝容易因温度太高而产生变形和断裂，如温度太低，面料达不到定型效果，经过多次实验和研究，确定适宜定型温度为78-82℃。

三、所述的阳离子染料加入之前，需先用半量冰醋酸对其进行打浆，然后用88-92℃的热水冲化均匀，经筛网过滤后放进染缸打匀，再特涤纶有光丝或带子纱浸入染色。其中所说的半量，即为染缸容量一半的量。

本发明一种装饰织物的生产工艺的有益效果在于：(1)、丰厚的质地，柔软的手感，品质坚牢而有弹性。(2)、织物表面具有良好的绒毛效果。具有植绒更细密、绒毛固结更牢固的优点。(3)、效应面独特，雪尼尔纱提花装饰织物大多以普通纱线效应面与雪尼尔纱效应面来表现花纹与底纹、花纹与花纹之间的层次关系。表现花纹时效果含蓄而具有立体感，用作底纹时效果典雅沉稳且具有亲切感。(4)、良好的防滑性能，绒毛结构可使织物获得较大的摩擦系数，从而有良好的防滑性能，还可以提高织物的耐磨性能。总之，该产品具有一定的吸湿作用及良好的防滑性能，可用作台布、桌巾、盘垫、沙发布、椅布及靠垫等家具覆饰产品；由于织物厚实多绒，同时具有一定的吸湿和吸声隔音性能，也十分适宜用作厚型或中厚型窗帘材料，为整体家居设计理念提供一系列多元文化的新颖装饰面料。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一