[发明专利]模块化组合式全电注橡机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体橡胶成型生产中的注橡机，尤其是全电计量泵单元与全电式注射单元组合的注橡机。

背景技术

液体橡胶注橡机在实际使用时，常由两个计量泵单元组成的双组份计量泵和一个液体橡胶注射单元组成，多年来一直采用德国2KM等公司生产的液压驱动的注橡机。液压系统的参与，使此类注橡机体积庞大、管线多、易漏油、能耗大、精度低、用料偏差大。生产时为防止制品因缺料而报废，需加大注入料的余量，不但费料，还增高了模具内的料压，随着料温上升产生热膨胀，压力更高，易造成制品开裂而报废，只能靠降温减少热膨胀，但降温又会造成生产效率低下。可见，液体橡胶注射机的精度低会给制品生产带来一系列的问题。这种靠液压驱动的、由双组份计量泵、一个注射单元配之以模具组合的注橡机，设备投资成本高、精度差、产品质量不稳定，生产效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种由全电计量泵单元与全电液体橡胶注射单元组合、配置有模具的模块化组合式全电注橡机。

解决该技术问题采用如下技术方案：本模块化组合式全电注橡机，包括计量泵单元和注射单元两大部分，它们之间有料管串接，料管和泵体上有截止阀，所说的计量泵单元为全电计量泵单元，泵体下端的进料口经压板与料桶内的A组份或B组份接触，泵体轴经连接套与滚珠丝杠螺母相连，滚珠丝杠轴上部经轴承座与精密行星减速箱相连，伺服电机伸出轴连接精密行星减速箱，固定轴承座的上横板、固定泵体的下横板与居中的滑板互相平行，三者的左右侧各有共同的兼作连杆的导柱，两个及两个以上的计量泵单元通过料管与静态混料器连接，所说的注射单元为全电式液体橡胶注射单元，其料缸内有活塞，外接进料管和出料管，活塞经连接套与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠轴下端经轴承座与精密行星减速箱连接，后者又与伺服电机伸出轴连接，固定料缸的上横板和固定轴承承座的下横板，及该两横板之间固定滚珠丝杠螺母和连接套的滑板互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱，进料管与出料管上有截止阀，静态混料器由料管分别连接泵体和注射单元的料缸，注射单元的出料管与模具相连。

所说的全电计量泵单元至少二个，全电计量泵单元数与原料的组份数一致；所说的全电式液体橡胶注射单元为1-10个。

所说的全电计量泵单元中的泵体为体积式计量泵泵体。

本发明的有益效果是因各计量泵单元与各注射单元均采用伺服电机、精密行星减速箱和滚珠丝杠副作动力及传动机构，控制转速和行程的精度高，配用微机控制，两组份可按任意比例混合，供料速度和供料压力精确可调，节能、无噪音。至少二个计量泵单元与至少二个注射单元的组合，生产时再配置与注射单元等数量的模具，能实现同时独立生产相同或不同的产品，生产效率高、生产成本低；还能实现按需开或停一部分注射单元的非满负荷生产方式；无液压系统的参与，不漏油，管线少、体积小，使用寿命长。在生产率相等的情况下，设备投资成本与制品生产成本显著减少。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式