[发明专利]一种采煤机及其截割滚筒装置

说明书

技术领域

本发明涉及采煤机技术领域，特别涉及一种采煤机及其截割滚筒装置。

背景技术

双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，它们分别位于采煤机的两端。左右截割部可由一个电机驱动，也可以分别由两个电动机驱动。双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中原煤层时能一次采全高、能自动开缺口。装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。

采煤机在井下进行采煤作业时，由于工作面煤层硬度分层等因素，难免遇到片帮现象，大面积片状煤未经滚筒截割便落向煤机侧。所谓片帮现象系指矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形，破坏而脱落的现象。尤其在中厚煤层采煤作业时，片帮尤为严重，容易造成安全事故及采煤机的损坏。这一现象的主要原因就是，处于采煤机两侧的两截割滚筒相对位置工作面的待采煤壁大面积处于同一铅垂面上，加之重力的作用，就造成了片帮。

经分析，如果采煤机的两截割滚筒所对工作面煤壁呈阶梯状形状(即避免在同一平面内)，可大大减少片帮现象及其带来的危害，这也是国内外采煤机研发领域一个有待解决的重要问题。

因此，如何降低片帮现象的发生概率及片帮现象带来的危害，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种截割滚筒装置，以降低片帮现象的发生概率及片帮现象带来的危害。本发明的另一目的在于提供一种具有上述截割滚筒装置的采煤机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种截割滚筒装置，包括截割滚筒，还包括：

与所述截割滚筒相连的第一连接块；

与所述第一连接块周向定位，且轴向滑动连接的第二连接块，该第二连接块与所述第一连接块之间形成推程液压腔和回程液压腔；

用于与摇臂相连以传递转矩的方形头，该方形头与所述第二连接块相连，所述方形头上设有分别通向所述推程液压腔和回程液压腔的进油装置。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述进油装置包括：

通向所述推程液压腔的推程进油通道；

通向所述回程液压腔的回程进油通道；

同轴中心管，其至少由两个同轴嵌套的管路组成，并至少形成两个进油腔，其中两个所述进油腔分别与所述推程进油通道和所述回程进油通道相连通。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述进油装置还包括设置于所述方形头上的阀块，所述阀块上开设有两套相互独立，且分别与所述推程进油通道和所述回程进油通道的腔体，所述同轴中心管上的两个所述进油腔分别与所述阀块上的两个所述腔体相连通。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述同轴中心管由三个同轴嵌套的管路组成，并形成两个所述进油腔和一个进水腔，所述方形头上设有与该进水腔相连通的进水通道。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述进水通道的一端贯通所述方形头的径向槽。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述第二连接块与所述第一连接块通过花键连接；

所述第二连接块与方形头通过螺钉相连。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述推程液压腔位于所述第二连接块的顶部中心位置，所述第一连接块上设有保持该推程液压腔密封的密封件；

所述回程液压腔位于所述第二连接块的外周，其上壁面由所述第二连接块形成，下壁面由设置于所述第一连接块底部的挡环形成，且所述第二连接块和所述挡环均设有保持该回程液压腔密封的密封件。

优选的，在上述截割滚筒装置中，所述挡环通过螺钉设置于所述第一连接块的底部。

一种截割滚筒装置，包括截割滚筒和用于与摇臂相连以传递转矩的方形头，所述方形头与所述截割滚筒周向定位，且轴向滑动连接，还包括一端与所述摇臂的壳体相连的液压缸，以及设置于所述截割滚筒上，且与该截割滚筒同轴的转盘，所述转盘上设有以其轴线为轴线的环形槽，所述液压缸的活塞杆与所述环形槽滑动配合。

一种采煤机，包括截割滚筒装置，该截割滚筒装置为如上任一项所述的截割滚筒装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的一种截割滚筒装置，包括截割滚筒，还包括：与所述截割滚筒相连的第一连接块；与所述第一连接块周向定位，且轴向滑动连接的第二连接块，该第二连接块与所述第一连接块之间形成推程液压腔和回程液压腔；用于与摇臂相连以传递转矩的方形头，该方形头与所述第二连接块相连，所述方形头上设有分别通向所述推程液压腔和回程液压腔的进油装置。