[发明专利]一种移动式预交络器

说明书

技术领域

本发明属于尼龙生产领域，尤其是尼龙66的生产领域，具体涉及一种移动式预交络器。 

背景技术

现有技术中，尼龙66预取向长丝的预交络器一般采用在一对导丝盘中间安装固定式交络器的方法来完成，或者不采用预交络的方法，而直接生头卷取，但是这些方法在生产多头细旦的尼龙66预取向丝或者期望得到高品质预向丝方面是很难实现的。也有少数尼龙66预取向长丝的生产线在纺丝甬道的出口处安装了预交络器，但是采用的是固定式，不可以移动，在生头时，由纺丝工投下的丝束很容易挂在导丝器上，清理这些乱丝要花费较长的时间，从而影响生头速度，增加废丝消耗，减少正品产出。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种移动式预交络器，以方便快捷的进行生头操作，同时兼具有集油功能，防止在交络过程中凝聚的油滴直接滴落在导丝盘上引起张力波动导致断头缠辊。 

本发明采用的技术方案是：一种移动式预交络器，包括水平设置的平行等高的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的两个或者任意一个上沿架长方向设置有滑动装置，滑动装置连接滑动片，滑动片位于第一支撑架和第二支撑架之间，滑动片上有预交络喷嘴和导丝器。 

所述导丝器在滑动片上有两排，预交络喷嘴位于两排导丝器之间。 

所述滑动装置为卡在第一支撑架或第二支撑架上的滑块，或者为嵌入第一支撑架或第二支撑架中并与架长方向一致的滑杆，能够带动滑动片在架长方向上滑动，所述第一支撑架第二支撑架的两端或者其中一端设置有限位销，滑动装置上有锁紧栓。 

同时，为防止交络过程中凝聚的油滴直接滴落在导丝盘上，在所述滑动片的底侧设置带有向外倾斜卷边的集油器，集油器最好与导丝器位于滑动片的同一侧。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1）避免纺丝投下的丝束挂在导丝器上，增加处理的时间；

2）工作时气流通过预交络喷嘴分别连续作用于高速向下移动的长丝上，使之张力和油剂分布更均匀；

3）气流交络过程中，丝束表面的油剂落入集油器中，避免滴落在高速旋转的带有丝束的导丝盘上。

本发明能够方便快捷的进行生头操作，同时兼具有集油功能，防止在交络过程中凝聚的油滴直接滴落在导丝盘上引起张力波动导致断头缠辊。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

图中：预交络喷嘴1，导丝器2，第一支撑架31，第二支撑架32，滑动装置4，限位销5，锁紧栓6，集油槽7，滑动片8。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。 

实施例一 

图1所示，一种移动式预交络器，包括水平设置的平行等高的第一支撑架31和第二支撑架32，第一支撑架31上沿架长方向设置有滑动装置4，滑动装置4连接滑动片8，滑动装置4为嵌入第一支撑架31并与架长方向一致的滑杆，能够带动滑动片8在架长方向上滑动，滑动片8位于第一支撑架31和第二支撑架32之间，第一支撑架31的一端设置有限位销5，滑动装置4上还有锁紧栓6，滑动片8上有预交络喷嘴1和导丝器2，导丝器2有两排共32个，预交络喷嘴1位于两排导丝器2之间，共有16个，滑动片8的底侧设置带有向外倾斜卷边的集油器7，集油器7最好与导丝器2位于滑动片8的同一侧。

工作中，当生头时，滑动装置4带动滑动片8滑向附图中的位置B，预交络喷嘴1、导丝器2以及集油器7都同时滑向位置B，从而离开甬道出口，避免纺丝投下的丝束杂乱的挂在预交络喷嘴1和导丝器2上，增加处理的时间；等丝束有序进入吸丝枪后，滑动装置4又带动滑动片8滑向附图中的位置A，即正常工作位置，旋转锁紧栓6将滑动片8固定，即可进行后续操作。 

正常工作时，气流通过预交络喷嘴1分别连续作用于高速向下移动的长丝上，使之张力和油剂分布更均匀，在气流交络过程中，丝束表面的油剂有一部分会凝聚在下排的导丝器2上，形成液滴，正好落在导丝盘上，为此，本发明同时在下排的导丝器2下方设置了带有倾斜卷边的集油器7，油滴首先落在其卷边内，然后沿倾斜边导向一侧，落在操作平台上，避免滴落在高速旋转的带有丝束的导丝盘上，引起盘表面的对丝束的握持力的变化，造成丝束缠绕和断头。 

实施例二 

与实施例一的唯一区别在于，所述滑动装置4为卡在第一支撑架31上的滑块。

实施例三 

与实施例一的唯一区别在于，所述滑动装置4为嵌入第一支撑架31和第二支撑架32并与架长方向一致的两个滑杆，第一支撑架31和第二支撑架32上都有限位销5。