[发明专利]压延PVC革用水性表面处理剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性表面处理剂，具体涉及一种压延PVC革用水性表面处理剂。 

背景技术

PVC（Polyvinylchloride）是世界上最早发明的人工皮革材料，也是产量最大的塑料产品之一，PVC主要成份为聚氯乙烯，在其产品制造过程中还可以通过加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性，耐磨性等，具有加工性能良好，价格便宜，耐腐蚀等特点，因此在世界范围内得到了广泛的应用，常见的PVC材料制品如PVC水管、PVC发泡板、PVC用于制作仿皮革的箱包皮具、运动用品等等。

PVC革由于在制造的过程中使用大量的增韧剂，经高温发泡后，往往会出现由于可塑剂浮现于表面，使表面油腻，发粘等不良情况发生。为使成品的附加值增高，使其更接近真皮的感觉，需要在PVC革表面涂一层表面处理剂薄膜。这一表面处理剂薄膜不但可以增加PVC的耐磨性，赋予PVC有皮革的视觉感觉和触觉感觉，还可防止灰尘的积聚，适合大众化的居家，外出使用。传统的PVC革表面处理剂均为溶剂型，其一般是由树脂、溶剂和添加剂组成，其中溶剂占了大部分重量，而溶剂的使用造成溶剂型的表面处理剂存在价格高，污染大的缺点，特别是溶剂会带来环境空气污染，溶剂挥发产生的气体对操作人员的健康造成较大损害，有鉴于此，开发低污染、无污染的替代产品是迫切需要的，其中，表面处理剂水性化是一个有效的发展方向。

由于PVC本身为极性大分子，其表面张力低于40×10^-3 N·m^-1，且随着增塑剂用量的不同表面张力也不同，而以水为介质的水性树脂体系的表面张力往往高于40×10^-3 N·m^-1，所以水性树脂在低能界面的润湿、铺展是实现水性表面处理的关键，也是技术难点。

发明内容

本发明的目的是针对现有压延PVC革用表面处理剂存在的不足，提供一种安全环保、低成本，且在压延PVC革制造过程中易润湿、易铺展、表面处理效果佳的压延PVC革用水性表面处理剂。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种压延PVC革用水性表面处理剂，主要原料及各原料按重量份数配比为：水性PU树脂100份、去离子水50~100份、水性流平剂0.5~1.0份、水性消泡剂 0.3~1.0份、水性增稠剂1~5份。

所述的压延PVC革用水性表面处理剂的原料配比中，还可以根据需要添加消光粉和水性防黏剂，其重量份数为消光粉0.8~10份，水性防黏剂0.8~3份。

所述的水性PU树脂是利用芳族、脂族或脂环族异氰酸酯与聚酯、聚碳酸酯或聚醚类多羟基化合物所生成的聚氨酯树脂。

所述的水性流平剂是丙烯酸共聚物和有机硅化合物中的一种或它们的混合物。

所述的水性增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。

所述的水性消泡剂是乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油或醚聚氧丙烯中的任意一种。

所述的消光粉为二氧化硅类消光粉。

所述的水性防黏剂是水性硅油乳液。

本发明的压延PVC革用水性表面处理剂采用如下步骤制备：（1）按重量份数配比选取水性PU树脂100份，可选择加或不加消光粉，以所选取的50~100份去离子水中的部分去离子水搅拌2~3小时，充分混匀、研磨，不含消光粉的配方无需研磨；再过滤，得混合物；（2）向步骤（1）所得混合物中加入按重量份数配比所取的水性流平剂0.5~1.0份、水性消泡剂0.3~1.0份、水性增稠剂1~5份和步骤（1）剩余的去离子水，可选择加或不加水性防黏剂；然后搅拌均匀即得所述的压延PVC革用水性表面处理剂。 

本发明的压延PVC革用水性表面处理剂其配比中采用消光粉为0.8~1.2份、水性防黏剂为1~3份时，制得的压延PVC革用水性表面处理剂用于处理压延PVC革后，压延PVC革表面具有亮面效果；其配比中采用消光粉为5~10份、水性防黏剂为0.8~1.2份时，制得的压延PVC革用水性表面处理剂用于处理压延PVC革后，压延PVC革表面具有雾面效果。