[发明专利]一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种放热焊接方法及其模具。特别是一种无焰双开立体十字交叉型放热焊接方法及其模具，属于模具制造领域。

背景技术

随着我国政府节能减排力度的加大，一大批以1000MW超临界发电机组为单元的发电站建设在进行，核能发电、沿海及海洋风能的开发应用，大跨度、远距离的高压、特高压输电线网在同步架设。这些重点工程有一个共同之处，就是接地网的建设质量之优劣，对电力系统的安全运行至关重要。高导电率、耐腐蚀的纯铜绞线以及新一代上引连铸铜包覆钢绞线以及单根圆线接地网，基本取代热镀锌钢接地网，寿命可达50年。放热焊接是这种接地网适合的焊接方式。通过对焊剂配方的调整，可以适应纯铜以及铜包覆钢绞线的焊接。十字交叉型连接在接地网诸形状焊接点中占70％以上。

现有的放热焊接技术，在十字交叉型焊接中，将主线或支线切断，或者将主线和支线分别切断，然后呈十字形平放在模具中进行放热焊接。这样的切断不仅需要花费大量的人力物力，处理不当还会产生毛头或散股，增加绞线头进入模具的难度，而且还直接降低了焊接头部位自身的可靠性。另外，模具气体出口部位留在上盖与模唇之间，反应后的烈焰直射喷出，而且还带有部分金属反应物，容易对周围设施及人员造成伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种更节省、更快捷的方法，用这种方法生产出一种国家重点工程接地网建设中需要大量使用的特别型号的放热焊接接头，而且经使用它以后，整个接地网的可靠性大幅度提升。同时适用于其它行业的大型接地网。

本发明需要解决的另一个技术问题，是根据生产该产品的需要，设计一套结构合理，操作方便，使用寿命长的模具，该模具不仅能够保证生产出来的产品具有优良的品质，同时其巧妙的结构还保证了模具操作也很方便，有利于提高生产效率。

为了解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：

本发明的无焰双开立体十字交叉型放热焊接模具，由三部分组成：第一部分由反应腔9、主线槽6成型腔上13为一体组成的上模2；第二部分由支线槽4成型腔下14为一体组成的下模1；第三部分由上盖板3及其消焰部件组成。

反应腔、成型腔部件为主要部件。反应腔提供焊剂在此反应成熔融态金属液体，主线槽、支线槽、成型腔将主线和支线分别纳入其中，熔融态金属液体流入成型腔，完成放热焊接设计所需求的形状。

上盖板消焰部件，是将在反应过程中形成的气流在上升过程中得到多处缓冲。主要部分带有大量金属反应物的气流在上升过程中通过主气孔16与上盖板3壁碰撞，弹回反应腔；另一部分带有少量金属反应物的气流，经反应腔倒悬葫芦底部边缘弹回反应腔；还有一小部分带有微量金属反应物的气流，经反应腔内侧顶部副气孔5进入上盖板带有消焰栅的弧形气道，衰减后的气体最后由出气孔7、8两个方向排出模具。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的外形图

图2是本发明模具盖打开时的状态图

图3是图2的A-A剖视图

图4是图2中模具盖3的B向视图

(即顺着B向看模具盖的内腔)

图5是图1中模具盖3的C-C剖视图

(该C-C剖视图只对模具盖进行纵剖)

图6是图2中模具盖的D向视图

(即顺着D向看模具盖的侧面)

具体实施方式

图中：1、下模，2、上模，3、上盖板，4、支线槽，5、副气孔，6、主线槽，7、上盖板侧翼气孔，8、上盖板上面气孔，9、反应腔，10、带消焰栅弧形气道，11、上模夹具脚插孔，12、下模夹具脚插孔，13、成型腔上，14、成型腔下，15、引燃槽，16、主气孔