[发明专利]一种烟气SCR脱硝复合催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种烟气SCR脱硝复合催化剂，其特征在于：所述催化剂是在蜂窝陶瓷、活性炭或分子筛载体上，负载锰钼镍复合金属氧化物为活性组分，金属铜、铬、铈、锡或镧氧化物中的一种或几种作为助催化剂；以载体质量为基准，催化剂活性组分与助催化剂的总质量占载体质量的15～30％。

2. 根据权利要求1所述的SCR脱硝复合催化剂，其特征在于：所述的锰钼镍复合金属氧化物活性组分中，Mn/ Mo/ Ni元素摩尔比为1:(0.1～1):(0.1～1)。

3. 根据权利要求1所述的SCR脱硝复合催化剂，其特征在于：所述的催化剂中，锰元素与助催化剂金属元素的摩尔比为1:（0.1～1）。

4. 根据权利要求1所述的SCR脱硝复合催化剂，其特征在于：所述的载体中，蜂窝陶瓷的主要成分为镁、铝、硅或钛的氧化物中的一种或几种；活性炭为耐水蜂窝活性炭；分子筛选自硅铝类分子筛或磷铝类分子筛。

5. 一种权利要求1所述的烟气SCR脱硝复合催化剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）将载体超声清洗、晾干后，浸入酸溶液中煮沸，待冷却后，用去离子水将载体表层及孔洞中残余酸液清洗干净，烘干备用；

（2）称取催化剂活性组分前驱体锰、钼和镍的可溶性盐，溶解在去离子水中，充分搅拌均匀后，加入助催化剂前驱体铜、铬、铈、锡或镧的可溶性盐中的一种或几种制成饱和溶液；

（3）将步骤（1）预处理得到的载体浸渍在步骤(2)制备的溶液中，浸渍结束后吹尽孔道中的残余溶液，干燥、焙烧；或者重复一次以上浸渍、干燥、焙烧后，即制得烟气SCR脱硝复合催化剂。

6. 根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的酸溶液为质量浓度为5～50%的硝酸、盐酸、碳酸、草酸或柠檬酸溶液，浸渍煮沸时间为6～12h。

7. 根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述的可溶性盐为硝酸盐、磷酸盐、醋酸盐或盐酸盐。

8. 根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，活性组分前驱体锰、钼和镍的可溶性盐中，Mn/ Mo/ Ni元素摩尔比为1:(0.1～1):(0.1～1)；Mn元素与助催化剂前驱体可溶性盐中金属元素的摩尔比为1:（0.1～1）。

9. 根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，浸渍时间为12～24h，浸渍温度为50～100℃。

10. 根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，焙烧温度为600～1000℃，保温时间6～12h。