[发明专利]一种多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料及其制造方法

权利要求书

1.一种多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料，其特征在于：该吸音保温材料由超细熔喷纤维20-80％、短纤维80-20％组成，表面再由表面加强层构成，所述吸音保温材料厚度范围为1-100mm，面密度为30-1000g/m²。

2.根据权利要求1所述的多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料，其特征在于：所述的超细熔喷纤维直径范围为0.05-10μm，平均直径为1-3μm，且直径不超过5μm的纤维量占熔喷纤维总量的60％-90％。

3.根据权利要求1所述的多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料，其特征在于：所述的短纤维包括多种不同线密度人造或天然三维卷曲短纤维和低熔点短纤维，其中多种不同线密度人造或天然三维卷曲短纤维占50-100％，低熔点短纤维占0-50％；多种不同线密度人造或天然三维卷曲短纤维线密度为1-50dtex，平均长度为20-70mm；低熔点纤维熔点低于165℃。

4.根据权利要求1所述的多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料，其特征在于：所述的表面加强层为无纺布、镀铝膜或本体热轧粘合层。

5.一种如权利要求1所述的多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料的制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

(1)短纤维混合梳理：将多种不同线密度人造或天然三维卷曲短纤维以及低熔点纤维送入开松机进行预开松，然后按照组成原料的质量百分比比例称量，送入纤维混合机混合均匀，再送入梳理机处理成已分梳成单纤状态的混合纤维片状物；

(2)熔喷混合成形：通过专用输送装置，将混合纤维片状物与未冷却的熔喷丝混合，经侧风冷却，在接收装置上加固，形成多种纤维均匀混合的蓬松态基材；

(3)表面加强处理：可通过两种方式进行表面加强处理，方式一：在上一工艺步骤形成的多组分纤维蓬松态基材的表面复合无纺布或镀铝膜；方式二：对多纤维蓬松态基材进行90-140℃温度的热轧处理，使面表粘结，成为一层较内层致密、强度提高并带特定热轧花纹的表面层结构，最后得到该多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料。

6.根据权利要求5所述的多组份高分子聚合物纤维吸音保温材料的制造方法，其特征在于：所述的制造方法是在成套流水作业生产设备上联机在线一次性完成。