[发明专利]网状形弹性片簧孔电连接器

说明书

技术领域

   本发明涉及的是一种用于电气设备和测试设备电流传输、信号传输网状形弹性片簧孔电连接器。

背景技术

目前用于航空、航天、舰船、铁路、通讯、电动汽车连接器的金属端子，通常采用劈槽插孔、冠簧插孔和普通的密绕线簧插孔，由于电连接器是大电流通过，对连接器的接触可靠性要求越来越高，任何连接器接触信号后电源采集，传输和连接的可靠性是非常突出的。劈槽插孔特点是可通过大电流但可靠性差，冠簧插孔具有插拔力小，寿命长的优点，但制造工艺相对容易，局部通电的薄弧尺寸得到改进，但抗震动，冲击能力比较差，普通的密绕线簧比超前两种，不论是大电流通过、还有插拔力小、寿命长，而且是偶然性的电弧下能可靠的保护，这几方面都有了进步。但普通的密绕线簧主要靠人工把放线簧，密度均很难控制，大规模生产速度慢，出现线簧隆起和断裂无法更换，成品率只能保持70%~75%，成本相对高。

发明内容

   本发明目的是针对上述不足之处提供一种网状形弹性片簧孔电连接器，具有插针部分、插孔部分组成，插针部分包括插针、绝缘导向销、插针、接线柱。所述插孔部分包括前套、内套、金属网状圆形弹性片簧和后套。本发明产品为高性能、高安全、高速传输，网状形弹性片簧电连接件，降低接触件的接触电阻，从而提高接触件的可通过工作电流，延长连接件使用寿命；网状形弹性片簧与内套直母线（内套内壁）成一扭角形成整体接触面网络，当插针插入网状形弹性片簧孔后，弹性金属片包络在插针表面，其弹性金属片的一段与插针金属面接触，整个插孔与插针构成多面并联接触系统，便于大电流快速通过；本发明产品为高性能、高安全、高速传输，网状形弹性片簧电连接件，由于插孔内的网状形弹性片簧是连成一体的，每一根片簧组成一个并联，若干个片簧，组成多个并联，所以数倍于普通线簧插孔的接触面。并且整齐、均匀，按18°~20°斜形排列，形成整体接触面网络，使接触更加充分，电流和信号的连接更加可靠，并降低接触件的接触电阻，从而提高接触件的可通过工作电流，延长连接件使用寿命；网状形弹性片簧孔电连接器特别适用于高可靠、大电流领域，能满足现代工业发展很多大电流产品连接，能够带电插拨（即热插拨）的需要，特别适用于新能源电动器汽车的充电装置作快速充电连接件。

本发明网状形弹性片簧孔电连接器是采取以下技术方案实现的：

网状形弹性片簧电连接件由插针部分、插孔部分组成，插针部分包括插针、绝缘导向销和接线柱。在插针后部设置有接线柱，接线柱内设置有插针接线孔，用于穿装电缆线、信号线。在插针前端装有绝缘导向销。所述绝缘导向销采用ABS绝缘材料制成。

所述插孔部分包括前套、内套、金属网状圆形弹性片簧和后套。前套内设置有片簧安装孔，前套后部设置有后套，后套内设置有插孔接线孔，用于穿装电缆线、信号线。在前套的片簧安装孔内装有内套，在内套内装有金属网状圆形弹性片簧，金属网状圆形弹性片簧在内套内构成网状形弹性片簧孔。当插针插入网状形弹性片簧孔时，网状形弹性片簧孔被撑开，并向径向和轴向发生弹性变形，插针即与网状形弹性片簧孔中多根独立斜向排列弹性金属片（弹性片簧）同时接触，构成多个独立电流通路，当插针离开时多根独立斜向排列弹性金属片（弹性片簧）又恢复原状，具有插拨力小，接触电阻小的特点，且在强力振动冲动环境中能保持百分之百的电接触的高可靠性。

所述金属网状圆形弹性片簧上、下两端分别设置有若干根垂直排列弹性金属片，中部设置有若干根斜向排列弹性金属片，斜向排列弹性金属片以18°～20°斜向均匀排列，金属网状圆形弹性片簧上、下部分采用两条平行连接边将若干根垂直排列弹性金属片和若干根斜向排列弹性金属片连接成一体，中部斜向排列弹性金属片向内凹进0.3～0.8mm，形成鼓形。所述金属网状圆形弹性片簧上下两端若干垂直排列弹性金属片弯折180°紧密夹紧于内套两端。斜向排列弹性金属片与内套直母线即内套内壁成18°～20°扭角，形成整体接触面网络。

所述内套采用簿壁导电金属材料制成。

本发明网状形弹性片簧孔电连接器特点：

（1）本发明产品为高性能、高安全、高速传输，网状弹性片簧电连接件，由于插孔内的网状形弹性片簧是连成一体的，每一根片簧组成一个并联，若干个片簧，组成多个并联，所以数倍于普通线簧插孔的接触面。并且整齐、均匀，按18°~20°斜形排列，形成整体接触面网络，使接触更加充分，电流和信号的连接更加可靠，并降低接触件的接触电阻，从而提高接触件的可通过工作电流，延长连接件使用寿命。