[发明专利]细纱机电子牵伸系统

说明书

(一)技术领域

本发明属于纺织机械领域，特别是涉及一种细纱机电子牵伸系统。

(二)背景技术

在现有细纱机的牵伸传动系统中，都是由齿轮的相互啮合、齿数比差异来完成。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大，系统机构复杂，而且改品种时工人的劳动强度也较大。目前，在这细纱机上添加电子牵伸系统，应用交流变频技术和伺服技术，通过PLC控制来满足生产工艺要求，提高成纱质量，实现细纱设备的升级换代，这样的技术应用目前还没有发现相关的文献公开。

(三)发明内容

本发明基于上述目的，提供了一种细纱机电子牵伸系统。

本发明的技术方案是这样实现的：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。

应用交流变频技术和伺服技术，就能够很好地代替齿轮传动方式，达到平滑启动，消除机械启动时产生的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。另一方面应用此技术后，在纱支品种变化的情况时，不需改变牙齿或皮带轮，设备各种参数的改变只需通过变频设定就可完成，降低了工作量，提高了工作效率，纺高支品种也可降低能耗。通过对A513细纱机传动系统的分析研究和多次试验，在现有设备的基础上，应用交流变频、伺服技术，将其机械传动的牵伸系统设计成电子牵伸模型，用PLC软件编程技术来实现宽范围、高精度电子牵伸的速比，快速、方便地适应不同牵伸速比的要求。减少了多机件磨损造成牵伸比的偏差和精确度，在纱支品种变化的情况时，通过触摸屏可改变牵伸速比，实现了工艺变更简捷、方便、数字化，牵伸准确。

本发明的有益之处在于：

1、整机负荷得到分解，加上伺服、变频技术的采用，简化了复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构。

2、牵伸工艺调节方便、快捷、精确。

3、降低机件损耗与维修费用，稳定产品质量。

(四)附图说明

附图1为本方案的细纱机电子牵伸系统的机电传动控制原理图。

(五)具体实施方式

本方案的细纱机电子牵伸系统，其原理在于：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。

实施例以A513细纱机为例。

实施电子卷绕系统后的A513细纱机的机电传动控制如附图1：

由附图1可以看出，细纱机的电子牵伸系统从整机齿轮传动系统中化出，通过PLC、伺服电机和变频电机控制进行牵伸比、速比的有效控制。通过PLC机电一体化技术，控制全机协调运行，显示器只需改动伺服和变频的转速，就可以实现牵伸工艺的高精度、宽范围(牵伸比不受牵伸齿轮齿数和齿轮比的限制)调整，工艺变更简捷、方便、数字化，牵伸均匀、稳定，能耗随品种的改变也能有所降低，符合降低能耗低碳环保的社会趋势。

结论：综上所述，细纱机电子牵伸技术，分解了机械负荷，应用了伺服、变频技术，取消了细纱机复杂的齿轮传动牵伸机构。增加细纱设备技术含量；推广应用该技术可实现细纱设备的升级换代。此技术可广泛应用在目前细纱及其他纺纱技术上。