[发明专利]功能性薄膜的制造方法无效
申请号: | 201110250504.5 | 申请日: | 2011-08-29 |
公开(公告)号: | CN102380888A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 片冈崇 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B26D3/00 | 分类号: | B26D3/00;B26F3/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功能 薄膜 制造 方法 | ||
1.一种功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
将具有由有机化合物形成的支承体和由无机化合物形成的无机膜的原料薄膜通过使切断位置形成为所述支承体的玻璃转变温度以上的温度来进行切断,由此制造规定形状的功能性薄膜。
2.如权利要求1所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
通过切断所述原料薄膜的刀的加热、基于激光对所述原料薄膜的裁断、以及基于接触或非接触式的加热机构对切断前的所述原料薄膜的加热的任一种方式,使所述原料薄膜的切断位置形成为所述支承体的玻璃转变温度以上的温度。
3.如权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
将从所述切断位置开始的与切断方向垂直方向上的2~10mm的范围形成为所述支承体的玻璃转变温度以上的温度。
4.如权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
所述原料薄膜是长条的薄膜,
在沿长度方向搬送形成所述无机膜的长条薄膜的同时进行所述原料薄膜的无机膜的形成。
5.如权利要求4所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
以在圆筒状的鼓的周面上卷挂所述长条薄膜的状态进行所述无机膜的形成。
6.如权利要求4所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
从将所述长条薄膜卷成卷状而成的薄膜卷拉出所述长条薄膜,在沿长度方向搬送的同时进行所述无机膜的形成,并将形成有所述无机膜的长条薄膜再次卷成卷状。
7.如权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
所述原料薄膜是长条的薄膜,
通过对该长条的原料薄膜进行垂直于长度方向的宽度方向上的切断和所述宽度方向两端部的长度方向上的切断,制造所述规定形状的功能性薄膜。
8.如权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
进行切断时的所述切断位置的温度是所述支承体的熔点以下的温度。
9.如权利要求1或2所述的功能性薄膜的制造方法,其特征在于,
所述无机膜是通过气相成膜法成膜的。
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