[发明专利]取代芳香烯胺类复杂化合物的制备方法无效
申请号: | 201110250537.X | 申请日: | 2011-08-29 |
公开(公告)号: | CN102442915A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 尚振华;栗晓东;张慧丽 | 申请(专利权)人: | 天津市筠凯化工科技有限公司 |
主分类号: | C07C213/08 | 分类号: | C07C213/08;C07C215/82;C07C217/92 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300384 天津市南开区新技术产业园*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取代 芳香 烯胺类 复杂 化合物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于取代芳香烯胺类复杂化合物的制备方法,芳香烯胺类化合物是合成农药、医药、染料,光电材料等精细化学品的重要中间体。同时还可以进行其他化学反应,从而再生成一系列新的具有多种生物活性、多种用途的新化合物。
背景技术
芳香烯胺类化合物传统制备方法目前在国内通常采用的是:由醛与胺在苯或甲醇中回流反应得到;也可用正己烷乙醚混合溶液中于低温下反应得到,液体胺和醛还可以直接回流反应得到。以上制备方法适用于位阻较小,结构简单烯胺化合物的制备。
发明内容
本发明提供了一种合成高位阻,结构复杂的烯胺类化合物的合成方法。本取代芳香烯胺类复杂化合物的制备方法以4-羟基二苯胺,4-甲氧基二苯胺和N-对甲氧基苯基-1-萘胺为原料,分别与二苯基乙醛在非极性溶剂中,在对甲苯磺酸和冰醋酸催化下,分别于室温或回流条件下反应得到粗品,分别经甲醇或甲苯精制后得到纯品:(2-对羟基苯基-2-苯基)乙烯基二苯胺、(2-对甲氧基苯基-2-苯基)乙烯基二苯胺、(2-对甲氧基苯基-2-萘基)乙烯基二苯胺,含量均大于98%。
发明内容
一种取代芳香烯胺类复杂化合物的制备方法,其特征在于,以芳香胺类与二苯基乙醛为原料,在室温或高温条件下进行反应,经重结晶得纯品。
使用的反应溶剂为非极性溶剂:苯,甲苯。
所述反应在低温高温都可以发生,低温为:25℃~40℃;高温为:100℃~120℃。
使用催化剂是对甲苯磺酸,冰醋酸。
精制使用溶剂选择甲苯,甲醇。
本发明涉及复杂取代芳香烯胺化合物的制备方法,该方法的特征在于,在非极性溶剂中,取代芳香苯胺与二苯基乙醛,在室温或回流条下反应得到;反应溶剂优选甲苯,苯。反应温度优选100℃~120℃和20℃~40℃;催化剂优选对甲苯磺酸和冰醋酸;最终产品的精制溶剂优选甲醇,甲苯。
本发明特点:本发明以4-羟基二苯胺,4-甲氧基二苯胺和N-对甲氧基苯基-1-萘胺为原料,分别与二苯基乙醛在非极性溶剂中,在冰醋酸或对甲苯磺酸催化下,于室温或回流条件下反应得到粗品,经甲醇或甲苯精制后得到纯品烯胺类化合物,含量大于98%。原料采用非极性溶剂中的反应速度及产品纯度优于极性溶剂。
具体实施方式
工业领域中,复杂取代芳香烯胺化合物可按照本发明者开发的方法,最好利用取代苯胺在非极性溶剂中,与取代二苯基乙醛,在室温下反应,以对甲苯磺酸或冰醋酸为催化剂,获得取代烯胺类化合物。对该方法进行详述,最好使用甲苯,苯作为溶剂,另外,反应温度范围优选100℃~120℃和20℃~40℃。精制溶剂优选甲醇,甲苯。
此外本发明还适用于含其他取代基的烯胺类产品的制备,如含有以下基团:甲氧基、三氟甲基、羟基、氯、硝基或同时含有两个这种基团。
实施例
以下,通过实施例对(2-对羟基苯基-2-苯基)乙烯基二苯胺,(2-对甲氧基苯基-2-苯基)乙烯基二苯胺和(2-对甲氧基苯基-2-萘基)乙烯基二苯胺的制备方法,对本发明进行更详细的说明。产品收率以摩尔百分数表示。
第一部分(2-对羟基苯基-2-苯基)乙烯基二苯胺的制备
实施例1
向反应瓶中加入1.5公斤4-羟基二苯胺,1.6公斤二苯基乙醛,7.8公斤甲苯,0.095公斤冰醋酸,升温到30℃左右反应,至原料基本反应完全。将反应液蒸干甲苯,回收溶剂,向剩余粘稠物中加入4公斤甲醇,升温至回流,搅拌半小时后降温,逐渐析出固体,搅拌2小时后,过滤,少量甲醇冲洗滤饼,烘干得产品2.7公斤,黄色固体粉末,收率92%。
实施例2
向反应瓶中加入1.5公斤4-羟基二苯胺,1.6公斤二苯基乙醛,7.8公斤甲苯,0.095公斤冰醋酸,升温到至回流反应1小时,至原料基本反应完全。将反应液蒸干甲苯,回收溶剂,向剩余粘稠物中加入4公斤甲醇,升温至回流,搅拌半小时后降温,逐渐析出固体,搅拌2小时后,过滤,少量甲醇冲洗滤饼,烘干得产品1.76公斤,黄色固体粉末,收率62%。
实施例3
向反应瓶中加入1.5公斤4-羟基二苯胺,1.6公斤二苯基乙醛,7.8公斤苯,0.095公斤冰醋酸,升温到30℃左右反应,至原料基本反应完全。将反应液蒸干苯,回收溶剂,向剩余粘稠物中加入4公斤甲醇,升温至回流,搅拌半小时后降温,逐渐析出固体,搅拌2小时后,过滤,少量甲醇冲洗滤饼,烘干得产品2.55公斤,黄色固体粉末,收率87%。
实施例4
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