[发明专利]一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法有效
申请号: | 201110250983.0 | 申请日: | 2011-08-29 |
公开(公告)号: | CN102371719A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 张家毓;李选明;董运涛;梁艳 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B32B15/20;B23K20/08 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 层状 复合 金属材料 制备 方法 | ||
1.一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将铜板一(1)和铜板二(3)的待复合面用砂纸进行打磨处理至表面粗糙度不大于1.6μm,将钼板(2)的待复合面用砂轮进行打磨处理至表面粗糙度不大于1.6μm,将打磨处理后的铜板一(1)、铜板二(3)和钼板(2)的待复合面用酒精擦拭干净;
步骤二、将步骤一中擦拭干净的钼板(2)置于刚性地基上,然后在钼板(2)上方均匀设置间隙材料一(4),再将铜板一(1)置于间隙材料一(4)上方,并保持铜板一(1)的待复合面朝下,最后将炸药铺设于铜板一(1)上方,通过雷管引爆炸药对钼板(2)和铜板一(1)进行爆炸复合,得到复合板(6);所述间隙材料一(4)的数量不少于两个;
步骤三、将步骤二中所述复合板(6)在温度为500℃~950℃的条件下退火处理0.1h~3h;
步骤四、将步骤三中经退火处理后的复合板(6)置于刚性地基上,并保持钼板在上,然后在复合板(6)上方均匀设置间隙材料二(5),再将铜板二(3)置于间隙材料二(5)上方,并保持铜板二(3)的待复合面朝下,最后将炸药铺设于铜板二(3)上方,通过雷管引爆炸药对复合板(6)和铜板二(3)进行爆炸复合,得到铜/钼/铜复合板坯;所述间隙材料二(5)的数量不少于两个;
步骤五、将步骤四中所述铜/钼/铜复合板坯于500℃~780℃热轧3~8道次,道次变形率不大于30%;
步骤六、将步骤五中经热轧后的铜/钼/铜复合板坯在温度为500℃~950℃的条件下退火处理0.1h~3h,随炉冷却后得到铜/钼/铜层状复合金属材料。
2.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤二中所述间隙材料一(4)的材质与铜板一(1)相同,间隙材料一(4)的高度为1mm~5mm。
3.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤二和步骤四中所述炸药均为铵油炸药,炸药的铺设密度均为0.5g/cm3~1.0g/cm3,炸药的铺设高度均为15mm~40mm,炸药爆速均为1500m/s~3000m/s。
4.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤三中所述退火处理的时间为0.5h~1h。
5.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤五中所述间隙材料二(5)的材质与铜板二(3)相同,间隙材料二(5)的高度为1mm~5mm。
6.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤五中所述热轧过程中每道次轧制温度不低于500℃。
7.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤五中所述道次变形率不大于10%。
8.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤五中所述热轧的总变形率为40%~85%。
9.根据权力要求1所述的一种铜/钼/铜层状复合金属材料的制备方法,其特征在于,步骤六中所述退火处理的时间为0.5h~1h。
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