[发明专利]二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法

权利要求书

1.一种二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，所述制造方法包括催化剂的原料配制，精制硅藻土的制备，五氧化二钒溶液的制备，混捏、成型，催化剂物料的干燥、催化剂物料的煅烧，最后进行筛分包装，其特征在于：

a、所述催化剂物料的干燥是采用微波干燥设备进行干燥，微波干燥过程中微波功率为80KW，微波频率为2450±50MHz，微波干燥温度为60～200℃，干燥时间为10～30min；

b、所述催化剂物料的煅烧采用中频炉进行煅烧，煅烧时中频炉的频率为300～1500Hz，中频炉中转筒的工作温度为450～750℃，煅烧时间为1.5～2h。

2.根据权利要求1所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述催化剂的原料配制为：以重量百分含量表示，所述催化剂的原料中含有V₂O₅ 5～11%；K₂O 5～20%，Na₂SO₄ 0.1～5%，SO₃ 10～20%，Al₂O₃ 1～5%，CaO 1～5%，余量为硅藻土。

3.根据权利要求2所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于：所述催化剂的原料中还含有P₂O₅ 3～5%。

4.根据权利要求1所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述精制硅藻土的制备为：按照催化剂的原料配制称取各种原料，首先将原料硅藻土水选打浆，然后加入质量百分浓度为92.5～98.5%的浓硫酸，加入浓硫酸后物料中硫酸所占的质量百分含量为60～70%，加入浓硫酸进行碳化，碳化时间为1～2h；碳化后加入水进行酸洗，并加热物料至60～95℃，在此温度条件下保持1.5～2h，加入水后使其物料中硫酸所占的质量百分含量为25～35%；酸洗后进行压滤、干燥，干燥后得到精制硅藻土。

5.根据权利要求4所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述酸洗后进行压滤、干燥，所述干燥采用烘箱进行干燥，干燥温度为80～120℃，干燥时间为2～4h。

6.根据权利要求1所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述五氧化二钒溶液的制备为：按照催化剂的原料配制称取五氧化二钒V₂O₅，以K₂O在催化剂原料配制中的含量算出所需氢氧化钾的量，称取氢氧化钾，将五氧化二钒和氢氧化钾混合进行加热溶化，溶化温度为60～95℃；溶化后加入二氧化硫进行还原，SO₂加入后控制溶液的pH值为5～7；还原后加入质量百分浓度为92.5～98.5%的浓硫酸进行中和，控制溶液的pH值为2～3，中和后进行分离提纯，得到五氧化二钒溶液。

7.根据权利要求1所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述混捏、成型的处理方法为：在制备的五氧化二钒溶液中加入助剂进行混合，混合后将其混合液体加入制备的精制硅藻土，利用碾子进行混捏，混捏时间为30～40分钟，混捏后利用挤条机进行成型。

8.根据权利要求7所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于，所述助剂为硫酸钠、磷酸和酸式磷酸盐；或者所述助剂为硫酸钠、磷酸、酸式磷酸盐和硫酸铯。

9.根据权利要求8所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于：所述硫酸钠的加入量按照催化剂的原料配制中所占的重量百分含量进行称取；以1吨硫酸催化剂产品为基准，所述磷酸的加入量占1吨硫酸催化剂产品重量的3～6%，所述酸式磷酸盐的加入量占1吨硫酸催化剂产品重量的1～3%，所述硫酸铯的加入量占1吨硫酸催化剂产品重量的2～10%。

10.根据权利要求7所述的二氧化硫氧化制硫酸催化剂的制造方法，其特征在于：所述酸式磷酸盐为磷酸氢钾、磷酸氢钠或磷酸氢铝。