[发明专利]冷却系统和该冷却系统的除霜控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却系统和所述冷却系统的除霜控制方法，所述冷却系统检测由于热交换形成在蒸发器上的霜，并且根据检测到的霜的量执行除霜控制。

背景技术

冷却系统适于通过使制冷剂循环通过制冷循环来冷却封闭空间。作为这种冷却系统，存在冰箱、泡菜冰箱、空气调节器等。

这里，制冷循环包括改变制冷剂的状态的四个阶段，即，压缩阶段、冷凝阶段、膨胀阶段和蒸发阶段。为此，冷却系统应该包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

当气态制冷剂在根据压缩机的操作被压缩之后被供应给冷凝器时，处于压缩状态下的制冷剂在与冷凝器周围的空气进行热交换时被冷却。因此，制冷剂被冷凝成液相。然后，液体制冷剂在通过膨胀阀调节流量的同时被注入到蒸发器中。因此，制冷剂急剧膨胀，使得所述制冷剂被蒸发。当制冷剂被蒸发时，所述制冷剂从蒸发器周围的空气吸收热量，因此产生冷空气。冷空气被供应给诸如储存室或房间的封闭空间，从而冷却该封闭空间。已经在蒸发器中被变成气相的制冷剂被再次引入到压缩机中，然后被压缩成液相。因此，对于制冷剂来说重复制冷循环的上述阶段。

用于通过制冷循环通过从封闭空间吸收热量来冷却封闭空间的蒸发器的表面温度与存在于该封闭空间中的空气的温度相比较低。因此，从封闭空间中的空气冷凝的水气(处于富水气状态)附着于蒸发器的表面，使得在蒸发器的表面上形成霜。形成在蒸发器的表面上的霜随着时间推移而聚集，使得霜的厚度增加。因此，在蒸发器周围流动的冷空气的热交换效率降低，从而使得冷却效率降低并产生过多的功率消耗。

为了解决这种问题，在传统的情况下，压缩机的运行时间被累积，并且当累积运行时间超过预定时间时执行除霜操作。在除霜操作中，布置在蒸发器周围的加热器操作以除去形成在蒸发器上的霜。

然而，这种方法不能有效地除去形成在蒸发器上的霜，这是因为根据压缩机的运行时间执行除霜操作，而与形成在蒸发器上的霜的实际量无关。此外，可能有不必要的电力消耗。此外，由于除霜操作，可能会在要冷却的空间中频繁地出现温度升高。

为此，在传统的情况中，诸如振动传感器、压电元件、温度传感器或电容传感器的霜检测器安装在蒸发器处，以直接检测形成在蒸发器上的霜的量，并且根据检测结果有效地执行除霜操作。

在电容传感器用作霜检测器的情况下，当冷却系统的压缩机停止压缩操作时，散热片表面上的霜由于蒸发器的温度的增加(从大约-30℃到大约-18℃)稍微解冻，由于少量水形成在蒸发器的散热片的表面上，可能出现介电常数ε的变化。因此，电容传感器中可能会发生电容C的增加，使得来自电容传感器的输出电压可能会下降。

此外，当在冷却系统的除霜操作期间形成在电容传感器与散热片之间的霜变成水时，电容传感器可能会显示输出电压大大减小。当压缩机再次操作时，电容传感器的输出电压增加与留在散热片的表面上的霜量相对应的电容。如上所述，因为形成在蒸发器上的霜的状态根据冷却系统的运行状态而变化，因此可能不能准确地检测形成在蒸发器上的霜的量。

此外，虽然驱动器板用于驱动电容传感器，可能存在由于驱动器板不能准确地检测形成在蒸发器上的霜的量的问题。即，电容传感器输出根据从驱动器板输出的传感器驱动信号的振荡频率和振幅变化的感测信号。然而，传感器驱动信号的振荡频率可能会根据驱动器板的温度变化而影响电容传感器的输出值。因此，可能不能准确地检测形成在蒸发器上的霜的量。

发明内容

另外的方面和/或优点将在随后的说明中部分地说明，部分地从该说明清楚呈现，或者可以通过实践本发明来获悉。

一个或多个实施例的一方面提供一种冷却系统和所述冷却系统的除霜控制方法，其中所述冷却系统在恒定霜检测环境条件下检测形成在冷却系统上的霜。

一个或多个实施例的另一个方面提供一种能够根据驱动器板的温度执行温度补偿以控制霜检测器的操作的冷却系统和所述冷却系统的除霜控制方法。

一个或多个实施例的另一个方面提供一种冷却系统和所述冷却系统的除霜控制方法，其中所述冷却系统包括用于在定期对从霜检测器获得的数据取样时执行信号处理的驱动器板，以控制霜检测器的操作，其中驱动器板设有非连接端子。

一个或多个实施例的另一个方面提供一种冷却系统和该冷却系统的除霜控制方法，所述冷却系统包括用于控制霜检测器的操作的驱动器板，其中驱动器板设有非连接端子。