[发明专利]一种动力锂离子电池隔膜的制备方法及系统

权利要求书

1.一种动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、将超高分子聚乙烯、抗氧剂和矿物油按一定比例配比加入搅拌机内将原材料充分进行搅拌；

二、由步骤一搅拌后的混合物经过分流进入第一加工线和第二加工线同时进行分别加工；

进入第一加工线的混合物的加工：

（1）将进入第一加工线的混合物投入双螺杆挤出机加热连续挤出，形成基片；

（2）从双螺杆挤出机挤出的基片经过一组冷却辊组进行冷却成型；

（3）通过双向拉伸设备对冷却成型的基片进行横、纵双向同时拉伸，使基片拉伸成隔膜；

（4）使用烷烃类萃取剂，将隔膜通过萃取槽萃取出隔膜中的矿物油；

（5）将萃取后的隔膜通过横向拉伸设备，对隔膜进行定型、拉伸、纠偏，并确保隔膜上的残余萃取液的挥发；

（6）对隔膜进行热处理；

（7）对热处理后的成品隔膜进行收卷；

进入第二加工线的混合物的加工：

（1）将进入第二加工线的混合物投入双螺杆挤出机加热连续挤出，形成基片；

（2）从双螺杆挤出机挤出的基片经过一组冷却辊组进行冷却成型；

（3）通过双向拉伸设备对冷却成型的基片进行横、纵双向同时拉伸，使基片拉伸成隔膜；

（4）使用烷烃类萃取剂，将隔膜通过萃取槽萃取出隔膜中的矿物油；

（5）将萃取后的隔膜通过横向拉伸设备，对隔膜进行定型、拉伸、纠偏，并确保隔膜上的残余萃取液的挥发；

（6）对隔膜进行热处理；

（7）对热处理后的成品隔膜进行收卷。

2.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述横向拉伸设备包括用以夹紧萃取后的隔膜的夹紧装置、使夹紧装置向前移动的轨道及对夹紧装置和轨道进行支撑的支撑件，夹紧装置包括位于隔膜两侧的左夹紧单元和右夹紧单元，所述轨道长度为20~30米，且轨道与隔膜运动方向成一个小于5°的斜角向外偏离。

3.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤一所使用的超高分子量聚乙烯的分子量为100万以上，矿物油与抗氧剂的质量比为500~1800∶1，矿物油与超高分子聚乙烯的质量比为3~9∶1。

4.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤二所述双螺杆挤出机以80～300℃加热连续挤出。

5.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，双向拉伸设备以5～50米/分钟的速度对基片进行横、纵双向同时拉伸，拉伸成型的隔膜厚度为10～150μm。

6.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤二所使用的烷烃类萃取剂的浓度为80%~99.9%。

7.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤二中所述横向拉伸设备，以8~50米/分钟的速度对隔膜进行定型。

8.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，在60～150℃的温度下对隔膜进行1～10分钟的热处理。

9.如权利要求1所述的动力锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，对收卷后的成品隔膜进行分切和包装。

10.一种动力锂离子电池隔膜的制备系统，其特征在于，包括搅拌装置、第一加工线子系统和第二加工线子系统，所述第一加工线子系统和所述第二加工线子系统分别连接在所述搅拌装置之后，所述第一加工线子系统和所述第二加工线子系统相同，分别包括挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置和收卷装置，所述挤出装置连接在所述搅拌装置之后，所述挤出装置、冷却成型装置、双向拉伸装置、萃取装置、横向拉伸装置、热处理装置、收卷装置依次连接。