[发明专利]热处理装置、环状构件和热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及在冷却被加热了的环状构件时修正环状构件的伴随着冷却而发生了变化的形状的热处理装置、利用该热处理装置热处理的环状构件和对环状构件进行热处理的热处理方法。

背景技术

在专利文献1(JP4121128)中公开了一种对环状的工件进行感应加热的装置。在对加热处理后的工件进行冷却时，膨胀了的工件收缩。在该冷却处理的作用下，环状的工件有时变成脱离了正圆形的形状。

在专利文献2(JPA2009-84610)中公开了一种对加热后的环状的工件的因冷却而变化了的形状进行矫正的装置。该装置包括：配置台，其用于载置环状的工件；一对辊，其分别转动自如地与该配置台上的环状的工件的外周面接触；1个加压辊，其隔着环状零件与上述一对支承辊面对地设置。在该装置中，将加热状态的环状的工件载置在配置台上，利用加压辊进退机构将加压辊推压于环状的工件的外周面，一边利用加压辊旋转驱动机构使加压辊旋转，一边冷却环状的工件。

在专利文献2中，通过使一对支承辊和1个加压辊与环状的工件的外周面接触而按压该外周面，来矫正工件的外周形状。但是，由于一对支承辊和加压辊配置在工件的外周面侧，因此装置的结构大型化。

另外，在专利文献2中，由于从环状工件的外侧施加负荷，因此不能期待有效地修正内周面的形状变化。

发明内容

本发明为了解决上述那样的问题，目的在于提供能够使装置的结构紧凑(compact)化而能够谋求节省空间，并且能够修正环状构件的伴随着冷却而发生的形状变化的热处理装置、利用该热处理装置热处理的环状构件和对环状构件进行热处理的热处理方法。

为了达到上述目的，本发明的第一技术方案的特征在于，包括：载置部件，其用于载置被加热了的环状构件；形状控制部件，其沿环状构件的周向设置，且用于控制环状构件的伴随着冷却而发生的形状变化；旋转部件，其用于使环状构件旋转，形状控制部件包括：内辊(inner roll)，其用于与环状构件的内周面抵接；外辊(outer roll)，其用于与环状构件的外周面抵接；施力部件，其用于向环状构件的外周面侧对外辊施力。

本发明的第二技术方案的特征在于，包括：载置部件，其用于载置被加热了的环状构件；第1形状控制部件，其用于控制环状构件的伴随着冷却而发生的形状变化；第2形状控制部件，其用于对环状构件的经过了第1形状控制部件的部分的伴随着冷却而发生的形状变化进行控制；旋转部件，其用于使环状构件旋转，第1形状控制部件包括：第1内辊，其用于与环状构件的内周面抵接；第1外辊，其用于与环状构件的外周面抵接；第1施力部件，其用于向环状构件的外周面侧对第1外辊施力，第2形状控制部件包括：第2内辊，其用于与环状构件的内周面抵接；第2外辊，其用于与环状构件的外周面抵接；第2施力部件，其用于向环状构件的外周面侧对第2外辊施力。

本发明的第三技术方案是一种使用冷却用具冷却环状构件的方法，其特征在于，在利用冷却槽冷却环状构件的过程中，旋转部件使环状构件旋转，利用施力部件使外辊推压环状构件的外周面，使内辊推压环状构件的内周面。

采用本发明，将外辊和内辊分别配置在环状构件外侧和环状构件内侧，以分别对环状构件的外周面和内周面加压，从而能够谋求装置的结构的紧凑化。由此，能够对空间的节省做出贡献。

另外，采用本发明，通过在冷却过程中，利用内辊从环状构件的内周面侧向外周面侧按压环状构件的各部位，修正环状构件的形状，因此环状构件的经过了内辊的部分可能向外侧鼓出地改变形状。因此，通过使外辊从环状构件的外周面侧向内周面侧按压环状构件，能够修正该种变形。

由此，采用本发明，能够使装置的结构紧凑化而谋求节省空间，并且能够修正环状构件的伴随着冷却而发生的形状变化。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的热处理装置的主视图。

图2是图1的热处理装置的局部俯视图。

图3是沿图1的A-A线的热处理装置的剖视图。

图4是表示本发明的第1实施方式的第1形状控制部件的俯视图。

图5是使图1的热处理装置中的加热部下降了的状态下的热处理装置的局部主视图。

图6是本发明的第2实施方式的热处理装置的主视图。

图7是本发明的第2实施方式的工件冷却用具的概略俯视图。

图8是沿图7的A-A线的引导箱(guide box)的剖视图。

图9是本发明的第2实施方式的形状控制部件的侧视图。