[发明专利]一种快速更换型超声波焊接模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波焊接模具，尤其涉及一种快速更换型超声波焊接模具。

背景技术

现有的超声波焊接模具的焊接母体和焊接头通常为一体连接的，焊接母体和焊接头为单一材料一体成型，使用的材料包括镁铝合金、钛合金等，但这些材料存在的缺点有，机械屈服强度、硬度、热传导性、韧性和成本等不能同时兼顾，机械屈服强度好、硬度高、热传导性强的材料价格昂贵，无法普及使用；其它普通材料的硬度和机械屈服强度达到要求，在超声焊接时，经过1.5～7.0万次/秒的摩擦下，损耗过快，焊接头表面很快变成凹凸不同，使用寿命很短，不能不频繁更换，此外，更换时要整体更换一体成型的焊接母体和焊接头，从而产生了不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速更换型超声波焊接模具，其焊接头更换速度快，无需重新调整超声波焊接模具的水平度，实用性和创新性强，并且在具有增强耐磨性的同时节省了成本。

为实现上述目的，所述快速更换型超声波焊接模具，包括焊接母体和焊接头，其特点是，所述焊接母体上设置有锥度孔，该锥度孔从上至下半径逐渐减小，呈现一定的锥度；所述焊接头的尾段具有与该锥度孔相匹配的锥度结构，焊接头的尾段通过所述锥度结构与焊接母体的锥度孔相配合。

优选的是，所述焊接头的材质为具有高强耐磨性的硬质合金或合金钢。

优选的是，所述焊接头的中段设置有外螺纹。

本发明的有益效果在于，所述快速更换型超声波焊接模具具有的焊接母体和焊接头为分体式连接，焊接过程中仅需将焊接头的尾段插入焊接母体的锥度孔中即可，需更换焊接头时，仅需借助外力将焊接头从锥度孔中拔出即可，更换速度快，大大节省了更换焊头时调水平度的时间，实用性和创新性强；另外，所述焊接头的材质选用硬质合金或合金钢，增强了焊接头的耐磨性，并且由于焊接母体和焊接头为分体式连接，焊接母体的材质可选为价格较低的普通材料，从而在增强耐磨性的同时节省了成本。

附图说明

图1示出了本发明所述快速更换型超声波焊接装置的结构示意图。

图2示出了图1所示超声波焊接装置的主视图。

图3示出了图1所示超声波焊接装置的剖视图。

图4示出了图1所示超声波焊接装置的右视图。

图5示出了图1所示超声波焊接装置的左视图。

图6示出了图1所示超声波焊接装置的俯视图。

图7示出了图1所示超声波焊接装置中焊接母体的俯视图。

图8示出了图1所示超声波焊接装置中焊接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

如图1至图8所示，所述快速更换型超声波焊接模具，包括分体式连接的焊接母体1和焊接头2。

具体地，所述焊接母体1上设置有锥度孔11，该锥度孔11从上至下半径逐渐减小，呈现一定的锥度。所述焊接头2的尾段22具有与该锥度孔11相匹配的锥度结构，焊接头2的尾段22通过所述锥度结构与焊接母体1的锥度孔11相配合；所述焊接头2的中段设置有外螺纹21。

在焊接过程中，仅需将焊接头2的尾段22插入焊接母体1的锥度孔11中即可，由于焊接头2的尾段22具有与焊接母体1的锥度孔11相匹配的锥度结构，并且所述锥度孔11从上至下半径逐渐减小，呈现一定的锥度，因此，当所述焊接头2的顶部承受压力时，焊接头2的尾段22逐渐深入焊接母体1的锥度孔11中，从而完成分体式设计的焊接头2与焊接母体1之间的连接。

需更换焊接头2时，仅需借助外力将焊接头2从锥度孔11中拔出即可，具体地，由于所述焊接头2的中段设置有外螺纹21，操作者可利用钳子等工具夹住所述外螺纹21部分，夹住后用力将焊接头2向上拔出，并将待更换的未经磨损的焊接头2插入焊接母体1的锥度孔11，这样就完成了焊接头2的更换操作，更换方便，增强了实用性。

进一步了，为了进一步的增加所述快速更换型超声波焊接装置的耐磨性，将所述焊接头2的材质选为具有高强耐磨性的硬质合金或合金钢，由于所述焊接母体1和焊接头2为分体式设计，仅需要将焊接头2的材质选为较高成本的硬质合金或合金钢，而起支撑作用的焊接母体1的材质仍选用一般的焊接材料或价格更低的普通材料，这样，实现了在增强耐磨性的同时节省了成本。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。