[发明专利]可供蒸汽和热水的球式蓄热器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽利用领域，特别涉及一种可供蒸汽和热水的球式蓄热器。

背景技术

目前，国内各企业一般采用余热回收利用设备来回收工艺过程中产生的余热，用以产生低压饱和蒸汽，取得较好经济效益。对于间断生产的余热回收系统，由于蒸汽的生产模式与蒸汽的使用模式大多数情况下不一致，因此只有采用蓄热的方式才能使回收来的蒸汽得到较充分的利用。

       但是，目前普遍采用的蒸汽蓄热器皆为圆筒形蓄热器，无论是立式还是卧式结构，由于受到制作工艺、运输条件等的限制，圆筒形的蒸汽蓄热器的直径一般不超过3.4m，容积通常也不超过200m3。许多大型企业为满足生产要求，只能采取同时并列使用多台圆筒形蒸汽蓄热器的方式，以弥补单台蓄热器蓄热量较小的缺陷。但并列使用多台蒸汽圆筒形蓄热器同时也带来的诸多问题，其中主要问题是：系统复杂、附件繁多、设备投资高且重复、占地面积大、检修维护量大等。

       例如某钢厂转炉炼钢车间建设有6座150吨转炉，为利用回收蒸汽而设置了6台容量为94m3和6台容量为150m3共计12台蒸汽圆筒形蓄热器。每台蓄热器均设有进汽加热系统、放热排汽系统。补水系统、排水系统、蒸汽放散系统等，导致系统非常复杂，维护检修的工作量和硬件成本很高。此外，6台94m3和6台150m3蒸汽圆筒形蓄热器在车间内分两层布置，单层占地面积达到了1125m3，占用大量土地资源。

发明内容

解决问题

圆筒形蓄热器，无论是立式还是卧式结构，对大容量蒸汽储存需求下，多台蒸汽圆筒形蓄热器同时也带来诸多问题，如：解决系统复杂、附件繁多、设备投资高且重复、占地面积大、检修维护量大等。

为解决上述问题，本发明提供了一种可供蒸汽和热水的球式蓄热器，它能够在有限的占地面积内储蓄足够大容积的蓄热量，节约使用和维修成本，以适应和满足不同用户对蒸汽的需要，提高蒸汽的使用范围。本发明在球式蓄热器内部设置了一种三环喷头装置，此装置由两根环形输汽管，一根半环形输汽管连接构成，且三者在衔接处相互联通。其中两根环形输汽管上均匀布置有蒸汽喷头，本装置由支架支撑固定在蓄热器内部，使蒸汽能在蓄热器内通过三环分布的喷头均匀的与水混合，从而大大提高蓄热器的蓄热效率。

有益效果

1、本发明利用有限的占地面积设置了足够大的蓄热量，对土地资源进行了充分的利用；同时，相同容积的蓄热器采用球形制造，表面积可以达到最小，而表面积小，散热损失也小，这样可以有效减少热量损失并可以节约制造成本；另外，本发明相对于现有的圆柱形蓄热器，系统结构得到极大地简化，设备安全可靠性大幅度提高，设备维护简单方便，使运行人员、检修维护人员的劳动强度得到显著降低。

2、本发明在一般球式蓄热器的优势上进一步提高了蓄热效率。

3、本蓄热器可以实现同时供应蒸汽和热水。

附图说明

图1是本发明装置的主视图。

图2是本发明装置的俯视图。

1.罐体  2.人孔  3.蓄热器支承座  4.进汽口  5.进汽阀  6.排污口  7.进出水口8.进出水阀  9.梯子 10. 支架 11.汽水分离器12.被动泄压阀  13.主动泄压阀  14.喷头  15.输汽管 16.输气管。

具体实施方式

       本发明公开了一种可供蒸汽和热水的球式蓄热器，属于蒸汽利用领域。该可供蒸汽和热水的球式蓄热器的罐体为球形，在罐体内部设置有放热装置和补水放水装置，另外在罐体内部还设置有三环喷头装置。本发明除了具备一般球式蓄热器所具有的优点：对土地利用率大、相对散热面积小、结构稳定安全等，它还具有相对于以往蓄热器汽水混合速率高的特点，使蓄热效率大大增加。

       图1是本发明的结构示意图，外来蒸汽通过进汽管4进入到蓄热器内部，先通过三环喷头装置中的半圆形输汽管12，再分布到与之相互联通的两根圈状输汽管12中，最终通过这些管子上的多个喷头11进入到蓄热器的水中，与水充分混合，从而达到加强蓄热效率的目的。

       在需要供应蒸汽时，关闭进气阀5，打开出气阀16，连接用户端，向其供应蒸汽。在需要热水时，关闭进气阀5，打开进出水阀8，通过进出水管7向用户端供应热水。