[发明专利]型煤静止提升式烘干炉无效
申请号: | 201110252844.1 | 申请日: | 2011-08-30 |
公开(公告)号: | CN102331162A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 张庆国 | 申请(专利权)人: | 张庆国 |
主分类号: | F26B15/08 | 分类号: | F26B15/08;F26B25/02 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 252216 山东省聊城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静止 提升 烘干 | ||
技术领域
本发明涉及烘干设备,是一种专用于烘干型煤的立式型煤静止提升式烘干炉。
背景技术
烘干型煤采用的设备一般分为卧式和立式两种,卧式烘干设备虽然具有某些优点,但因其占地面积大,耗能高等不足,一直没有普及应用。通常使用的立式烘干设备均采用低温烘干,型煤靠其自身重量由顶部沿轨道自由下落、热风上行,将型煤烘干。这种烘干炉的不足是:型煤在下落过程,由于型煤之间相互挤压、摩擦产生较多的碎粉,同时使型煤的破损率较高。本领域技术人员为了降低型煤的破损率,在型煤中添加凝固剂等材料,但是,用这种方法制成的型煤有较大不足,在增加了型煤重量的同时,降低了型煤的可燃性,给用户造成较大的经济损失。立式烘干炉另外的不足是:由于炉膛内的面积较大,通风不均匀,型煤的干燥均匀率较低,经常需要人工晾晒,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是,提供一种型煤静止提升式烘干炉,它使型煤在烘干中不产生挤压、破损,型煤干燥均匀,生产效率高。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:型煤静止提升式烘干炉,包括支架,支架通过连接件分别与第一箱体和第二箱体固定连接,第一箱体和第二箱体上下端均为敞口,箱体周壁相互连接,第一箱体和第二箱体之间设置通道,该通道使两箱体的空腔相通,通道上开设热风进口,第一箱体和第二箱体的高度与地面呈90°,支架顶部安装第一驱动链轮和第二驱动链轮,支架底部相应安装两个从动链轮,在驱动链轮和从动链轮上分别安装第一链条和第二链条,在第一链条和第二链条之间悬吊型煤斗,型煤斗分别与第一链条和第二链条连接,第一链条、第二链条及型煤斗位于第一箱体和第二箱体内。第一链条和第二链条的链扣连接轴与绳索一端连接,绳索另一端与型煤斗连接。第一箱体和第二箱体之间的中部位置设置第一通道、第一通道处开设热风进口,第一箱体和第二箱体之间的顶部位置开设第二通道,第二通道上开设上出风口,第一箱体和第二箱体之间的底部位置开设第三通道,第三通道处开设下出风口。型煤斗由金属材料制成漏空式盒体,漏空式盒体上面为敞开式结构,盒体底面及侧面均设置数条漏槽。支架采用四根支柱组成,支架顶部固定平台,平台四周设置护板,护板顶部设置防尘罩。支架顶部安装顶板,顶板上固定上轴座,上轴座上安装主轴,主轴上安装第一驱动链轮和第二驱动链轮,主轴的外侧端安装棘轮,顶板上安装棘轮座,棘轮座上安装铰连座,棘爪与铰连座铰连。支架下部一侧倾斜安装进料板,进料板的低端位于该处的型煤斗上方,进料板高端位于支架外侧,支架下部另一侧倾斜安装出料板,出料板高端位于该处的型煤斗外端,出料板低端位于支架的外侧。型煤斗两侧分别安吊索座,吊索座与吊索一端连接,吊索另一端穿绕轴套与轴套连接。支架的底部安装输送带,在支架的两侧分别设置第一导渣板和第二导渣板,第一导渣板上端与进料板底面连接,第二导渣板上端与出料板底面连接,第一导渣板和第二导渣板的低端位于输送带上方。
本发明所述的烘干炉,其结构彻底打破了传统烘干设备结构,使型煤在烘干过程中始终处于静止状态,彻底避免了现有技术中型煤之间的挤压、摩擦产生的碎粉,型煤在烘干过程中的破损率为零,这就可以使型煤在制造过程中,不需要添加较多的阻碍燃烧但具有较强的凝固效果的材料,可大幅度提高型煤的产品质量及可燃性。本发明的烘干炉箱体面积较小,通风均匀,使热风的利用率达到99%左右,型煤的干燥均匀度可达99.9%左右,生产效率比现有技术提高3倍左右。
附图说明
附图1是本发明结构示意图;附图2是附图1的左视结构示意图;附图3是附图1中I部放大结构示意图;附图4是附图1中Ⅱ部放大结构示意图;附图5是附图2中Ⅲ部放大结构示意图;附图6是附图5中A向结构示意图;附图7是附图5中Ⅳ部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图和实施例对发明做进一步说明。
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