[发明专利]铝青铜滴注式渗硼工艺

权利要求书

1.一种铝青铜滴注式渗硼工艺，其特征是，包括以下步骤：

1）渗硼准备

采用普通滴注式气体渗碳炉，将制备好的渗硼剂和甲醇分别放入两个容器内，对气体渗碳炉加温，当炉内温度升至740－760℃时，开始向气体渗碳炉内滴注甲醇及渗硼剂，排除炉内原有气体，并继续升高炉内温度；

2）工件装炉

当炉内温度升至840－880℃的渗硼温度时，将待渗硼处理的工件装入气体渗碳炉内，装炉完毕继续升高炉内温度，同时继续滴注甲醇和渗硼剂；

3）工件渗硼

当炉内温度再次升至840－880℃的渗硼温度时，工件表面开始渗硼，根据工件表面所需渗层厚度不同，保持840－880℃的渗硼温度3－8小时，在此过程不断滴注渗硼剂，使工件表层形成所需的渗硼层。

2.如权利要求1所述铝青铜滴注式渗硼工艺，其特征是，所述渗硼剂由硼酸三甲酯、还原剂和稀释剂制备而成。

3.如权利要求2所述铝青铜滴注式渗硼工艺，其特征是，所述还原剂是氯化稀土，所述渗硼剂中氯化稀土与硼酸三甲酯的重量比为1：20－1：30。

4.如权利要求2所述铝青铜滴注式渗硼工艺，其特征是，所述稀释剂为甲醇，所述渗硼剂中甲醇与硼酸三甲酯的体积比为1：1－1：1.5。