[发明专利]不锈钢焊缝除垢添加液的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学除垢技术领域，尤其是一种适用于不锈钢金属焊缝的除垢液的制备方法。

背景技术

根据全国的汽车行业，大型汽车、客车、货车、轿车等均采用了316L不锈钢板制作的油箱、水箱，排气管，但是不锈钢的焊接处黑色烧结物难以清除。为了清除这些烧结物，传统的方法是利用硝酸或氢氟酸进行处理，虽然能够起到除垢的作用，但强酸对不锈钢表面有强烈的腐蚀性，使不锈钢厚度变薄。另外由于硝酸或氢氟酸对人体有害，因此在除垢时必须小心谨慎，存在不安全的隐患。特别是硝酸或氢氟酸中具有有害毒素的酸味，不仅对人体有强烈的刺激感，而且产生的酸雾严重污染空气，废酸水的排放也严重污染水资源。同时，制备上述除垢液时也必须小心，制备起来非常麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种既能清除焊缝处黑色沉结物又不腐蚀不锈钢，对人体无害且不污染环境的不锈钢焊缝除垢添加液的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢焊缝除垢添加液的制备方法，具有以下步骤：

(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为37.6％-56％的水；

(2)、边搅拌边投放重量百分比为20％-24％的脂肪醇聚氧乙烯醚；

(3)、边搅拌边投放重量百分比为0.8％-1.2％的烷基酚聚氧乙烯醚；

(4)、边搅拌边投放重量百分比为4％-8％的柠檬酸；

(5)、边搅拌边投放重量百分比为6％-10％的酒石酸；

(6)、边搅拌边投放重量百分比为0.8％-1.2％的无水碳酸钠；

(7)、边搅拌边投放重量百分比为1.8％-2.4％的三乙醇胺；

(8)、边搅拌边投放重量百分比为1.8％-2.4％的盐酸；

(9)、边搅拌边投放重量百分比为0.8％-1.2％的钼酸钠；

(10)、边搅拌边投放重量百分比为8％-12％的草酸；

(11)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。

本发明的工作原理为：烷基酚聚氧乙烯醚和无水碳酸钠起到了脱脂作用，清除不锈钢焊缝表面的油脂；脂肪醇聚氧乙烯醚和钼酸钠强化泡松焊缝表面强度较硬的污垢、氧化皮、硬油和烧结物；柠檬酸、酒石酸和盐酸将之前泡松的不良物迅速地处理下来；草酸与溶液中铁离子络合，达到去除的目的；钼酸钠、三乙醇胺和无水碳酸钠在清洗干净的不锈钢焊缝表面吸附并生成一层钝化膜。

本发明的有益效果是：本发明操作简单，除垢效果好，同时不腐蚀不锈钢的表面，保持不锈钢的光泽度；而且不锈钢焊缝除垢添加液能重复使用，对皮肤接触无伤害，低碳环保，节约成本。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明，实施例中脂肪醇聚氧乙烯醚为JFC渗透剂，烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂OP-10。

不锈钢焊缝除垢添加液的制备方法，具有以下步骤：(1)、常温下，在搅拌机内加入470公斤的水；(2)、边搅拌边投放220公斤的JFC渗透剂；(3)、边搅拌边投放10公斤的OP-10乳化剂；(4)、边搅拌边投放含量99.3％柠檬酸60公斤；(5)、边搅拌边投放含量99％酒石酸80公斤；(6)、边搅拌边投放含量99％无水碳酸钠10公斤；(7)、边搅拌边投放含量85％三乙醇胺20公斤；(8)、边搅拌边投放含量31％盐酸20公斤；(9)、边搅拌边投放含量99％钼酸钠10公斤；(10)、边搅拌边投放含量草酸100公斤；(11)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。