[发明专利]一种内塞盖压盖机的压盖头

说明书

技术领域

本发明涉及一种压盖头，特别是一种内塞盖压盖机的压盖头。

背景技术

在瓶装酱油或者其它需要压装内塞盖的瓶装产品的生产线上，当灌装机将预定量的物料灌入瓶子后，需要先对其进行内塞盖的压盖，然后再进行瓶子外盖的封盖处理。为提高生产效率，现有技术通过封盖机对瓶子外盖进行封盖处理；工作时，封盖机的压盖头随升降臂一起沿凸轮的轨道转动并上下运动，在取盖工位处下行将瓶口朝下的瓶盖套入瓶压盖体的取盖口内，并通过安装在压盖口侧壁上的压球将瓶盖夹紧（即，瓶盖被套入取盖口后，压球的一侧与瓶盖的外侧壁相抵，另一侧与安装在压盖体上的弹性密封圈相抵，从而将瓶盖夹紧），完成取盖工作，然后运转到封盖工位，将抓取的瓶盖压合在对应的瓶子的瓶口上，完成封盖工作。

但现有技术的封盖机只能对瓶子外盖进行准确、有效的封盖处理，而难以对内塞盖进行准确、有效的压盖处理，原因在于，首先，内塞盖供压盖体抓取的部分较短、并且其侧壁较薄，现有技术的封盖机的压盖头在取盖时，其压球式锁夹紧装置无法将内塞盖伸出瓶盖的部分夹稳在取盖口中，因此，内塞盖容易从该压盖体中掉落，从而无法顺利进行下一步的内塞盖的压入工作；其次，内塞盖伸入瓶口的部分与瓶口的内径的配合间隙较小、并且内塞盖侧壁较薄，因此，其要求内塞盖和瓶口之间要有较高的对中精度，但是，使用瓶盖封盖机来进行内塞盖的压盖工作时，瓶口与内塞盖的对中精度往往达不到精度要求，所以，将内塞盖压入瓶口的过程中，容易出现将内塞盖压歪、压坏的情况。为此，现有技术仍然采用人工进行内塞盖的压盖工作，而人工压盖的方式的效率低，影响整个瓶装产品的生产进程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内塞盖压盖机的压盖头，其可将内塞盖牢牢地抓稳，保证压盖工作的顺利进行，大幅度提高工作效率。

本发明所述的一种内塞盖压盖机的压盖头，安装在升降臂的下端，包括固定在转动轴上的导向套，导向套中套装有可相对导向套滑动的压轴，压轴的下端安装有压盖体，所述的压盖体的取盖口与内塞盖供压盖体抓取的部分为过盈配合，取盖口的入口处的内径尺寸小于内塞盖的支承环的外径。

本发明所述的一种内塞盖压盖机的压盖头，由于其压盖体具有与内塞盖伸出瓶子瓶口的部分过盈配合的取盖口，并且取盖口的入口处的内径尺寸小于内塞盖的支承环的外径，所以，当压盖头在取盖工位处下行将内塞盖供压盖体抓取的部分压入其取盖口后，内塞盖的支承环与压盖体的下端面相抵，内塞盖供压盖体抓取的部分则由于与取盖口的内壁过盈配合而被夹稳在压盖体的取盖口内，使取盖后内塞盖不会因夹持不稳而自行掉落，保证压盖工作的顺利进行。 

附图说明

图1是一种内塞盖的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明与升降臂的装配图。

图4是本发明的工作原理图。

图5是升降臂的结构示意图。

图6是压轴的结构示意图。

图7是凸轮的结构示意图。

图8是凸轮的展开图。

图9是定中凸轮的俯视图。

图10是图9的沿A方向的视图。

具体实施方式

如图1所示，为一种内塞盖的结构示意图，其包括供压盖机的压盖体抓取的部分100、上下两端分别与瓶口的上端面以及压盖体的下端面相抵的支承环200、以及被压入瓶口的部分300。

如图2、图3、图4、图7、图8所示，本发明所述的一种内塞盖压盖机的压盖头，安装在升降臂33的下端，包括固定在转动轴2上随转动轴2转动的导向套34，导向套34中套装有可相对导向套34滑动的压轴35，压轴35的下端安装有压盖体32，所述的压盖体32的取盖口321与内塞盖供压盖体抓取的部分100为过盈配合，取盖口321的入口处的内径尺寸小于内塞盖的支承环200的外径。工作过程中，压盖头随转动轴2转动的同时，升降臂33上端的轴承31沿固定在固定架1（固定架1与防转支柱10固定连接，为不可转动结构）上的凸轮11的轨迹111运动，从而带动压盖体32上下运动，在取盖工位500处，将内塞盖供压盖体抓取的部分100压入取盖口321中，此时，内塞盖的支承环200与压盖体32的下端面相抵，内塞盖供压盖体抓取的部分100则由于与取盖口321的内壁过盈配合而被夹稳在压盖体32的取盖口321内，使取盖后内塞盖不会因夹持不稳而自行掉落，进而保证压盖工作的顺利进行。