[发明专利]缝纫机及缝纫机的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机及缝纫机的控制方法。具体而言，涉及通过操作踏脚板来改变一对夹线盘的夹持力的缝纫机及缝纫机的控制方法。

背景技术

缝纫机包括夹线装置。夹线装置对面线施加张力。夹线装置具有一对夹线盘。一对夹线盘夹持面线。缝纫机根据欲缝制的加工布的种类、厚度等改变面线张力，并改变一对夹线盘的夹持力来进行缝制。夹线装置包括用于改变一对夹线盘的夹持力的螺线管等致动器。

在日本专利公开2008年第36192号公报所记载的缝纫机中，通过操作踏脚板使压布构件与夹线装置联动地动作。压布构件按压加工布。在踏脚板位于中立位置的情形下，缝纫机使压布构件上升，且解除一对夹线盘的夹持力。中立位置是操作者不操作踏脚板的基准位置。当操作者将踏脚板操作至踩下位置时，缝纫机使压布构件下降至将加工布按压于针板的位置，且对一对夹线盘作用夹持力，并开始缝制。

夹线装置根据致动器的动作量来改变一对夹线盘的夹持力。在实际的缝制中，需要根据所使用的线的材质、粗细来改变一对夹线盘的夹持力。在以往的缝纫机中，需要在缝制后观察线迹的线松紧来改变一对夹线盘的夹持力。因此，缝纫机需要进行若干次试缝制，耗费时间和成本。

在致动器改变一对夹线盘的夹持力的情形下，操作者为了确认面线张力，需要仅使致动器驱动。为了驱动缝纫机的致动器，操作者需要将踏脚板操作至踩下位置。此时，由于缝纫机开始缝制，因此，存在操作者无法确认面线张力的可能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在不开始缝制作业的情况下操作者就能确认面线张力的缝纫机及缝纫机的控制方法。

技术方案1的缝纫机包括夹线驱动机构、压布驱动机构、缝制机构、操作设备、检测部、控制部。上述夹线驱动机构改变一对夹线盘的夹持力，上述一对夹线盘夹持面线并对面线施加张力。上述压布驱动机构驱动压布构件，该压布构件将加工布按压于针板。上述缝制机构在被上述压布构件按压于针板的加工布上形成线迹。上述操作设备可在开始操作前的基准位置与缝制位置之间进行操作。上述缝制位置是指令上述缝制机构在加工布上形成线迹的位置。上述检测部检测上述操作设备的操作位置。控制部根据上述检测部检测出的上述操作位置来控制上述压布驱动机构和上述夹线驱动机构。在上述检测部检测出上述操作位置位于上述基准位置的情形下，上述控制部对上述压布驱动机构进行控制，以使上述压布构件位于分离位置，且对夹线驱动机构进行控制，以解除上述一对夹线盘的夹持力。上述分离位置是从上述针板离开的位置。上述操作设备可朝驱动位置操作。上述驱动位置是位于与从上述基准位置朝向上述缝制位置的方向相反的方向上的位置。上述控制部包括第一控制部。上述第一控制部对夹线驱动机构进行控制，以使上述检测部检测出上述操作位置位于上述驱动位置时，上述一对夹线盘具有夹持力。因此，操作者能确认面线张力。缝纫机能防止操作者在确认面线张力时误操作而使操作设备位于缝制位置。

在技术方案2的缝纫机中，上述控制部还包括第二控制部。上述第二控制部对上述压布驱动机构进行控制，以使上述检测部检测出上述操作位置位于上述驱动位置时，上述压布构件位于上述分离位置。所以，在操作者将操作设备操作至驱动位置并确认面线张力时，缝纫机能防止压布构件按压面线而改变面线张力。

在技术方案3的缝纫机中，上述操作设备是操作者可进行踩下操作和踩升操作的踏脚板。上述基准位置是操作者没有操作踏脚板时踏脚板的位置。上述缝制位置是操作者进行了踩下操作时踏脚板的位置。上述驱动位置是操作者进行了踩升操作时踏脚板的位置。在操作者利用踏脚板进行了踩升操作的情形下，检测部能检测出驱动位置。所以，操作者在确认面线张力时，能用两手进行其他操作，因此，能提高作业效率。

技术方案4的缝纫机还包括设定部。上述设定部设定上述一对夹线盘的上述夹持力。在上述检测部检测出上述操作位置位于上述基准位置的情形下，上述设定部可设定上述夹持力。因此，缝纫机能防止操作者在确认面线张力时误操作而改变设定部所设定的面线张力。