[发明专利]锂离子电池用低压防爆组合盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池盖子。

背景技术

随着世界能源紧缺与环境保护呼声的日益提高，采用能量密度高、循环寿命长、绿色环保的锂离子电池作为动力源的新能源汽车得到蓬勃发展。但由于锂离子电池在安全性方面存在先天缺陷，成为实际应用的重要障碍。

目前，一般方型或圆柱形锂离子动力电池的安全阀通常采用预制刻痕的金属膜焊接于端盖构成安全阀。当电池内压超过一定范围，预制刻痕处破裂，电池内部气体通过破裂口排放，防止电池爆炸，同时电池也随之报废，无法再使用。

锂离子电池在化成开始，内部就会产生一定量的气体，随着电池循环次数的增加，内部压力逐渐增加。在电池进行高倍率放电和快速充电时，由于充放电电流大，电池会迅速升温，内部温度甚至超过100℃，不但原有的内部气体受热膨胀，同时有机溶剂在升温汽化，导致电池内部的压力进一步增高，给电池的安全性带来隐患，如果金属薄片安全膜的制造精度差，可能就会提前破裂造成电池失效。如果采用可恢复的安全阀，能将电池的内压控制在设定的范围内，当电池内压增高时，及时将多余的气体排出电池外，保证电池的内压稳定和安全性；当电池的内压恢复到规定值时，安全阀则又会及时闭合，防止电池漏液，保证电池的可靠工作，不会使电池一次性报废。

发明内容

为了克服已有现有的锂离子电池安全阀的不能重复使用、可靠性较差、安全性较差的不足，本发明提供一种能重复开启和关闭、可靠性良好、提升安全性能的锂离子电池用低压防爆组合盖。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂离子电池用低压防爆组合盖，包括导电极柱和盖板，所述盖板上安装防爆片，所述导电极柱密封安装在盖板上，所述导电极柱上部设有内螺纹孔，所述导电极柱下部设有通气孔道，所述通气孔道与所述内螺纹孔连通，靠近内螺纹孔侧的通气孔道内安装橡胶球，所述内螺纹孔内安装压盖，所述压盖顶紧在所述橡胶球上。

进一步，所述盖板与导线极柱的连接处安装绝缘片和垫片。

再进一步，所述组合盖还包括用以连接相邻电池的固定螺柱，所述固定螺柱与所述内螺纹孔匹配。

本发明的有益效果主要表现在：当电池内部产生的压力超过设定压力，该安全阀能够重复打开和闭合，准确控制电池内压，保持电池安全性；而电池内压力低于设定压力时，由于预变形的橡胶球弹力，橡胶球紧密压合在导气孔上，防止电池内部电解液的泄露。在电池出现短路等故障情况下，盖板上另行设置的防爆片及时破裂，对防止电池爆炸提供额外的保障。对于锂离子电池，尤其是动力电池，该组合盖不但能简化生产工艺，在电池使用和维护过程中提供良好的安全保护作用。

附图说明

图1是锂离子电池用低压防爆组合盖的结构示意图。

图2是圆柱锂离子电池用低压防爆组合盖的制造工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图2，一种锂离子电池用低压防爆组合盖，包括导电极柱1和盖板5，所述盖板5上安装防爆片7，所述导电极柱1密封安装在盖板5上，所述导电极柱1上部设有内螺纹孔，所述导电极柱1下部设有通气孔道，所述通气孔道与所述内螺纹孔连通，靠近内螺纹孔侧的通气孔道内安装橡胶球3，所述内螺纹孔内安装压盖6，所述压盖6顶紧在所述橡胶球3上。

所述盖板5与导线极柱1的连接处安装绝缘片4和垫片2。所述组合盖还包括用以连接相邻电池的固定螺柱，所述固定螺柱与所述内螺纹孔匹配。