[发明专利]芪枣健胃茶生产工艺有效
申请号: | 201110254226.0 | 申请日: | 2011-08-19 |
公开(公告)号: | CN102948518A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 林益金 | 申请(专利权)人: | 厦门特伦生物药业有限公司 |
主分类号: | A23F3/14 | 分类号: | A23F3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 健胃 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种保健茶生产工艺,具体涉及的是一种混合中药材与半发酵的铁观音乌龙茶,经生物活性发酵的芪枣健胃茶生产工艺。
背景技术
茶叶是招待客人的上好饮品,但是众所周知,对有胃病的人长期喝茶会伤胃和刺激胃粘膜,胃部会不舒服,目前市场出现了多种对茶叶添加中药成分制成的保健茶,而此类茶叶的发酵工艺技术一般为高温发酵或不发酵工艺,高温发酵会使茶叶中的生物酶被氧化,致使保健茶的功效降低,甚至还不具备保健的功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种芪枣健胃茶生产工艺,主要通过多种混合中药材与半发酵的铁观音乌龙茶,采用纯中药配方和生物活性低温发酵工艺,利用茶红素、茶多酚、儿茶素等成分和中药提取液结合发酵后产生粘液凝胶体,以克服饮茶伤胃的缺点;可作为常人饮用,既能健胃、养胃,养生、又不失茶叶风味的芪枣健胃茶。
本发明的技术方案是:第一,生物发酵中需要生物酶,本项技术工艺采用65℃低温发酵技术,能保持茶叶中的生物酶不被氧化;第二,铁观音发酵后与中药提取液混合后再低温发酵技术,使中药的药理和铁观音的药理经低温发生一定的化学反应,具有能放松平滑肌痉挛,解除胃痛的功效;第三,酶发酵做青技术,可使茶叶保留一定的新鲜度,避免活性酶氧化,从而避免有效成分被破坏;第四,采用袋泡茶,饮用方便,本活性发酵工艺克服了茶叶的苦寒、多饮致虚的缺点,又具有温补的作用,且提高了保健茶的生物利用度和稳定性。
本发明芪枣健胃茶生产工艺,包括以下步骤:
第一步、茶叶的低温发酵过程,通过乌龙茶铁观音的采青、选青、晒青、摇青、匀堆发酵、再摇青、再匀堆促进酶发酵、杀青,揉捻整形,烘干,然后65℃低温发酵,得到降低咖啡因活性的乌龙茶铁观音;后经低温加入活性酵母菌混合发酵得到混合低温65℃发酵的产品;
第二步、中药材料的制备过程,中药材料包括黄芪、大枣、白术、黄精、陈皮、山楂、麦芽及甘草,将上述中药原材料进行切片、炮制、提取分离及浓缩,制得中药浓缩提取液;
第三步、将第一步的混合低温65℃发酵产品及第二步的中药浓缩提取液于低温65℃混合后发酵二十四小时,其目的是使茶叶中的碱性物质与中药浓缩提取液中的多糖成分发生化学反应;
第四步、在第三步发酵后的茶叶中加入中药山楂、麦芽于50℃低温下进行生物活性发酵一小时,利用“中药”发酵中药,从而营造出偏酸性环境,使之产生一种特殊的粘液凝胶体络合物,该物质可在胃壁上形成一层坚韧的保护层;
第五步、第四步制得的粘液凝胶体络合物进行调配及再低温发酵、烘干后,以每包重5克进行分袋包装。
本发明的有益效果在于:由于本发明生产工序采用了65℃低温发酵技术,有效保持了茶叶中的生物酶不被氧化,同时利用酶发酵做青技术,可使茶叶保留了一定的新鲜度,避免了活性酶氧化,从而避免有效成分被破坏;通过中药的药理和铁观音的药理作用有机结合,能放松平滑肌痉挛,解除胃痛,且无毒无副作用;同时采用上述工艺生产的袋泡茶,每包重5克,克服了茶叶苦寒、多饮致虚的缺点,具有温补的作用,他能使有胃病而不敢喝茶的人同样享受到喝茶的益处,又能健脾胃,达到康胃的目的;同时药物的生物利用度高,吸收好、见效快。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明;
图1为本发明生产工艺流程图;
具体实施方式
如图1所示,芪枣健胃茶生产工艺,包括以下步骤:
第一步、茶叶的低温发酵过程1,通过乌龙茶铁观音的采青、选青、晒青、摇青、匀堆发酵、再摇青、再匀堆促进酶发酵、杀青,揉捻整形,烘干,然后65℃低温发酵,得到降低咖啡因的乌龙茶铁观音;后经低温加入活性酵母菌混合发酵得到混合低温65℃发酵产品;
第二步、中药材料的制备过程2,中药材料包括黄芪、大枣、白术、黄精、陈皮、山楂、麦芽及甘草,将上述中药原材料进行切片、炮制、提取分离及浓缩,制得中药浓缩提取液;
第三步、将第一步的混合低温65℃发酵产品及第二步的中药浓缩提取液于低温65℃混合后发酵二十四小时,其目的是使茶叶中的碱性物质与中药浓缩提取液中的多糖成分发生化学反应;
第四步、在第三步发酵后的茶叶中加入中药山楂、麦芽于50℃低温下进行生物活性发酵一小时,利用“中药”发酵中药,从而营造出偏酸性环境,使之产生一种特殊的粘液凝胶体络合物,该物质可在胃壁上形成一层坚韧的保护层;
第五步、第四步制得的粘液凝胶体络合物进行调配及再低温发酵、烘干后,以每包重5克进行分袋包装。
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