[发明专利]一种残烟丝和丝纤维分离回收设备

说明书

技术领域

本发明属于卷烟机械设备技术领域，具体涉及一种对回收后的残烟丝中的丝纤维进行分离和回收的设备。

背景技术

现有技术中，卷烟企业的生产中总有一部分不合格烟支产品，这些不合格烟支一般采用人工或机械的方法，将其中的卷烟纸和滤嘴等去掉，保留烟丝作为回收利用资源。但这样的残烟丝中常会混有相当数量的丝状纤维物，要将残烟丝中的这些丝状纤维物从残烟丝中分离出来，并使残烟丝得到净化，是一种很困难的工作。为此本企业曾经为此做过一些工作，设计了一种分离装置，并申请了发明专利和实用新型专利，发明专利申请号为“2010102352863”。但是，在实际应用过程中发现该装置不能满足需求。这主要是由于本企业的残烟丝中含的杂物主要为纤维状飞絮，很难分离；其次，传统的袋式除尘器的布袋很容易堵塞，而一旦堵塞即影响到装置的风速风量的分布，因此，该装置无法得到所需精度的分离和回收效果。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种残烟丝和丝纤维分离回收设备，实现烟丝与纤维充分的剥离，解决了风选精度的问题，使经本设备分离回收的烟丝达到了生产所需的要求。

本发明的技术方案是：一种残烟丝和丝纤维分离回收设备由残烟丝净化装置和自激式水幕除尘系统组成，所述的残烟丝净化装置由集尘罩和净化腔两个腔体上下对接而成；所述的净化腔是由下向上放大的类似斗形的腔体，所述集尘罩是由下向上缩小的腔体，其上部与连接软管相接；所述的净化腔的进风面设置为斜面，所述的斜面的对侧面为直立侧面或下部为直立侧面上部稍有倾斜；在所述斜面的最上端设置有进料振槽，以下依次设置一级风入口、二级风入口、三级风入口和四级风入口，在所述四级风入口斜下方的对侧面设置五级风入口，所述五级风入口之下为主风入口，所述主风入口之下设置烟丝回收箱。

所述的斜面与水平面的倾斜角为50°至60°。所述的主风入口处设置或不设置调风门。所述的一级风入口、二级风入口、三级风入口、四级风入口、五级风入口、和主风入口的进风口是固定的或可调控的。所述的一级风入口、二级风入口、三级风入口、四级风入口和五级风入口的出口上方均设置呈弧形的与所述净化腔固定连接为一体的抛料板。

所述的一级风入口、二级风入口、三级风入口的出口前方设置或不设置中央挡板。所述的四级风入口和五级风入口的出口上方设置或不设置锥形挡板。所述的主风入口直接设置在四级风入口之下的筒体中，或设置在网板之前。所述的网板之下设置放料气锁。

本发明设计合理，结构独特新颖，操作灵活多样，能将残烟丝中的很难分离的纤维状飞絮物与烟丝分离开来，使回收的烟丝达到相当高的纯净度，节约了可再生的资源，降低了企业的成本，提高了企业产品的质量。

附图说明

附图1是本发明一实施例结构示意图；

附图2是本发明另一实施例结构示意图；

附图3是附图1中残烟丝净化装置放大结构示意图；

附图4是附图2中残烟丝净化装置放大结构示意图；

附图5是残烟丝净化装置中气流分布状况模拟分析示意图。

附图中标记分述如下：1-一次风选示意；2-二次风选示意；3-三次风选示意；4-四次风选示意；5-五次风选示意；6-一次风入口；7-二次风入口；8-三次风入口；9-四次风入口；10-五次风入口；11-净化分离装置；12-烟丝回收箱；13-调风门；14-进料振槽；15-进料口；16-连接软管；17-自激式水幕除尘系统；18-斜面；19-主风入口；20-抛料板；21-锥形挡板；22-网板；23-气锁；24-中央挡板；25-净化腔；26-集尘罩。

具体实施方式