[发明专利]车轮热轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种车轮制造设备，尤其涉及一种用于起重机械行业使用的车轮热轧机。

背景技术

目前使用的起重机车轮，直径大于350mm以上时，大都采用铸造的形式制造，这种生产方式存在普遍的铸造缺陷，比如：内部组织粗大，常有缩松、气孔以及夹渣等铸造缺陷，铸造外观粗糙，而且一些工艺过程还难以精确控制，使得铸件质量不够稳定，废品率高，污染环境，能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种没有铸造缺陷的车轮热轧机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种车轮热轧机，包括机架，机架上装有加热推进机构和模头推进机构，所述加热推进机构上安装有加热装置，所述模头推进机构的前端转动连接有模头，机架的底部安装有顶紧平台，且与顶紧平台相对应的机架的上方设置有旋转平台。

所述加热推进机构包括与机架固定的加热推进油缸，加热推进油缸的活塞杆与加热装置固定连接，且加热装置为感应线圈加热装置。

所述加热装置包括加热箱和加热头，加热箱与机架滑动配合，加热头伸向旋转平台。

所述模头推进机构包括与机架固定的模头推进油缸，模头推进油缸的活塞杆固定连接有推进叉，推进叉与机架滑动配合，推进叉的前端通过轴转动连接模头。

所述机架的底部通过顶紧油缸的活塞杆安装有顶紧平台，且顶紧平台与顶紧油缸的活塞杆可转动配合。

所述机架的上方固定有电机，电机的输出轴与旋转平台固定连接。

采用上述结构后，所述机架的底部安装有顶紧平台，且与顶紧平台相对应的机架的上方设置有旋转平台。通过旋转平台和顶进平台带动待加工工件旋转，加热装置将待加工工件加热，再由模头挤压成型，这种结构所生产的车轮没有铸造缺陷，产品质量好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明的一种车轮热轧机，包括机架1，机架1上装有加热推进机构2和模头推进机构3，所述加热推进机构2上安装有加热装置6，所述模头推进机构3的前端转动连接有模头7，其创新点在于：机架1的底部安装有顶紧平台4，且与顶紧平台4相对应的机架1的上方设置有旋转平台5。

如图1所示，所述加热推进机构2包括与机架1固定的加热推进油缸2-1，加热推进油缸2-1的活塞杆与加热装置6固定连接，且加热装置6为感应线圈加热装置。感应加热时间快，加热效果好，不仅耗能低，而且工作效率高，使用方便，没有危险性。本发明也可采用氧丙烷气体加热的方式进行加热。

如图1所示，所述加热装置6包括加热箱6-1和加热头6-1，加热箱6-1与机架1滑动配合，加热头6-2伸向旋转平台5。方便移动加热装置6，加热头6-2稳定。

如图1所示，所述模头推进机构3包括与机架1固定的模头推进油缸3-1，模头推进油缸3-1的活塞杆固定连接有推进叉3-2，推进叉3-2与机架1滑动配合，推进叉3-2的前端通过轴3-3转动连接模头7。模头7移动稳定方便，推进叉3-2与机架1滑动配合，连接牢固，滑动灵活。

如图1所示，所述机架1的底部通过顶紧油缸8的活塞杆安装有顶紧平台4，且顶紧平台4与顶紧油缸8的活塞杆可转动配合。方便升降顶紧平台4，夹紧代加工工件。

如图1所示，所述机架1的上方固定有电机9，电机9的输出轴与旋转平台5固定连接。