[发明专利]一种散装料变管装料的供料方法

说明书

技术领域

本发明涉及插件机加工设备技术领域，特别是涉及一种散装料变管装料的供料方法。

背景技术

电子设备中的印刷电路板用于承载各种电子元器件，在组装过程中首先需要将电子元器件插装在印刷电路板，然后再焊接固定。以往都是使用人工向印刷电路板上逐个插装电子元器件，组装效率极低，用工成本极高，品质也难以控制。为了提高组装效率，降低用工成本，提高产品品质，催生了自动插件机，针对异型插件元器件的组装，一般都是通过振动盘对组装设备进行直接供料。

申请号为201010607034.9的中国专利，公开了“一种异性元件插件机”，包括机架、振动供料器、送板机构、送料机构和头部气吸机构，机架设置有驱动升降台上下移动的第一驱动机构，所述送料机构包括设置于机架的升降机构、设置于机架的转角机构以及可上下移动的吸杠及设置于吸杠的下端部的吸嘴。该技术方案使用振动供料器，在供料的过程中，由于振动供料器在机架上不停地振动，导致组装的插件电子元器件的位置准确度不够。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种可避免由于振动供料器的振动而影响组装过程中插件电子元器件的位置准确度不够的方法。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种散装料变管装料的供料方法其可将异型电子元器件有序地放进料盒的每个导轨中，把散装的元器件变为管装较规范的来料方式，以便插件机插装，避免直接使用振动供料器为插件机供料，可提高电子元器件的位置准确度。

本发明的目的通过以下技术措施实现。

一种散装料变管装料的供料方法，其包括以下步骤：

步骤A：元器件排列包装机的振动盘将散装的元器件顺序地排至接料导轨；

步骤B：所述接料导轨对准料盒的一条导轨，推料下料装置把所述接料导轨上的元器件装到所述料盒的该条导轨上；

步骤C：所述料盒设置于装料料盒左右来回移动机构，当所述料盒的该条导轨装满元器件时，所述装料料盒左右来回移动机构将所述料盒侧移一个导轨的间距，使所述推料下料装置将所述料盒的下一个导轨装元器件；直到将整个所述料盒装满为止；

步骤D：将装满元器件的所述料盒从所述装料料盒左右来回移动机构取下，放到异型元器件插件机的供料机构进行供料；

步骤E：当所述料盒的第一条导轨的元器件供完后，设置于所述供料机构的下料料盒左右来回移动机构将所述料盒侧移一个导轨的间距，使所述料盒的下一个导轨供料；直到所述料盒里的元器件供完为止；所述供料机构设置为至少一条装料导轨，每一条所述装料导轨由一个料盒供料，所述料盒的导轨与供料机构的装料导轨对接，使所述料盒里的元器件可以被输送到所述装料导轨里供所述异型元器件

插件机使用。

优选的，所述步骤B的推料下料装置设置有马达、联轴器、凸轮、推轴、复位弹簧和下料本体，所述下料本体设置有左导轨和右导轨，所述马达通过所述联轴器与所述凸轮连接，所述推轴上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述凸轮接触，所述推轴设置于所述下料本体的所述右导轨右侧。

优选的，所述步骤B的推料下料装置的推料下料方法为所述马达转动一圈带动所述凸轮也转动一圈，所述凸轮推动所述推轴向左动作一下将所述接料导轨里的一个元器件推到所述下料本体的所述左导轨，所述元器件自动落到所述料盒里，所述马达循环运动直到将所述料盒装满料为止。

优选的，所述步骤C的装料料盒左右来回移动机构包括固定座、滑动装置和推动装置；所述固定座设置有滑动轨道，所述滑动装置活动设置于所述滑动轨道，所述推动装置推动所述滑动装置；所述推动装置包括动力装置和左右换向切换装置，所述动力装置连接所述左右换向切换装置。

优选的，所述装料料盒左右来回移动机构通过设置所述左右换向切换装置，可切换所述推动装置的推动方向，通过推动装置对滑动装置的推动作用，可带动料盒左右来回移动，从而实现对料盒的每一条导轨进行装料。

优选的，所述滑动轨道设置为第一滑动槽和第二滑动槽，所述滑动装置包括第一滑动条和第二滑动条，所述第一滑动条活动设置于所述第一滑动槽，所述第二滑动条活动设置于所述第二滑动槽；

      所述第一滑动条设置有左螺钉和右螺钉；

       所述滑动装置还包括齿条和料盒固定板，所述齿条设置于所述第一滑动条上方，所述料盒固定板设置于所述齿条上方；

      所述动力装置包括移位气缸和气缸固定座，所述移位气缸设置于所述左右换向切换装置，所述移位气缸设置于所述气缸固定座；