[发明专利]等角度单向旋转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄片类介质逐一自动分离或堆叠的装置，尤其涉及一种等角度单向旋转机构。

背景技术

随着社会科技水平的不断发展进步，各领域高度信息化的智能光机电自动设备获得大量使用，而用于将薄片类介质（例如钞票、纸张、票据及卡片等）逐一分离或堆叠的装置应用非常普遍，使得微小角度单向旋转以调整传输部件相位的机构同时获得了广阔的应用空间。例如ATM中的现金存取款和现金支票一体化存款设备、银行的现金和票据清分设备、打印机、复印机、印刷机及发卡机等领域都广泛使用了薄片类介质的分离和堆叠装置。

薄片类介质分离或堆叠装置对应的工作原理为：驱动构件驱动传动轮将多张薄片类介质送到分离轮和阻止轮之间的间隙内，所述分离轮继续转动，带动多张薄片介质中的一张介质通过间隙，同时阻止轮依靠表面摩擦力阻止其余多张薄片介质通过分离间隙，实现整叠介质逐一分离为单张介质并按队列依次传输的目的。

其中，用于分离第二张薄片介质的阻止轮有两种工作方式，一种是静止不动，另一种为持续不断地转动。第一种工作方式由于薄片介质持续不断地高速通过分离间隙，阻止轮局部长期频繁地处于疲劳工作状态，导致高精度的阻止轮表面出现局部磨损，随着时间的推移，分离间隙不断增大，故障率快速上升，工作寿命短，需要对分离间隙定期监控并进行调整，甚至需要定期更换阻止轮，造成维护费用大增。第二种工作方式由于薄片类介质的分离间隙很小，阻止轮持续不间断地反转工作，会导致阻止轮长期处于摩擦工作状态，这样虽然避免了局部磨损，但阻止轮整体表面磨损更为严重，使用寿命短。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种等角度单向旋转机构，自动地在阻止轮的工作过程中周期性地进行等角度的微小转动以调整相位，避免阻止轮的局部或整体表面的严重磨损，大大提高阻止轮的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种等角度单向旋转机构，所述等角度单向旋转机构包括：摆杆，摆杆的第一端嵌设有第一单向止转轴承；固设于所述第一单向止转轴承内的、单向旋转的阻止轮转轴；固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮；驱动组件，其抵接于所述摆杆的第二端，周期性地推动并使所述摆杆的第二端上下往复摆动，进而由所述摆杆的第一端带动阻止轮单向旋转。

进一步地，所述等角度单向旋转机构还包括：固设于所述阻止轮转轴上的第二单向止转轴承；及固设于所述第二单向止转轴承外围的止转定位构件。

进一步地，所述等角度单向旋转机构还包括机架，所述摆杆、驱动组件、阻止轮转轴及止转定位构件均设于所述机架上。

进一步地，所述止转定位构件包括第二单向止转轴承外罩和固设于所述机架上的、将所述第二单向止转轴承外罩固定连接于所述机架上的锁紧件。

进一步地，所述摆杆上还套设有一端与所述机架搭接另一端压在所述摆杆的第一端的、用于施加弹性力以使所述摆杆的第二端贴合于所述驱动组件的复位弹簧。

进一步地，所述驱动组件包括：动力源；由所述动力源带动的传动齿轮；与所述传动齿轮同轴心设置且同步转动的驱动体。

进一步地，所述驱动体为偏心轮或凸轮。

进一步地，所述摆杆的第二端上设有与驱动体抵接的顶块。

本发明实施例的等角度单向旋转机构的有益效果是：通过采用摆杆、嵌设于摆杆第一端的第一单向止转轴承、固设于第一单向止转轴承内的阻止轮转轴、固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮及驱动组件，使得阻止轮转轴带动阻止轮周期性地进行等角度的微小转动进行相位调整，不仅能进一步保护耐磨性要求极高的传输轮工作表面，避免长期疲劳磨损，显著提高其使用寿命，同时也能防止有效工作表面出现局部磨损，进而显著提高分离薄片类介质的工作效率和稳定性，降低分离故障率，避免频繁维护和更换精密部件而造成的人力和材料成本浪费。

附图说明

图1是本发明实施例的等角度单向旋转机构的工作原理示意图。

图2是图1所示的等角度单向旋转机构的俯视图。

图3是本发明实施例的等角度单向旋转机构的驱动组件及摆杆的剖面示意图。

图4是本发明实施例的等角度单向旋转机构的摆杆、第一单向止转轴承及阻止轮转轴的剖面示意图。

图5是本发明实施例的等角度单向旋转机构的第二单向止转轴承及止转定位构件的剖视图。

具体实施方式

本发明提供一种等角度单向旋转机构，用于带动阻止轮周期性地进行等角度的微小转动进行相位调整。

请参考图1~图5，所述等角度单向旋转机构包括：摆杆10、驱动组件20、第一单向止转轴承30、阻止轮转轴40及阻止轮50。