[发明专利]一种废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法有效

专利信息
申请号: 201110255440.8 申请日: 2011-08-31
公开(公告)号: CN102950010A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 齐焕东;余汉涛;白志敏;赵庆鲁;田兆明;陈依屏;王昊;郭建学;姜建波;李文柱;郭杰;刘月娟 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: B01J23/94 分类号: B01J23/94;B01J23/887;C01B3/16
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 傅玉英
地址: 255400 山东省淄博市临淄区12*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 废旧 钴钼系耐硫 变换 催化剂 利用 方法
【权利要求书】:

1.一种废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于采用钾的碱性水溶液与废旧钴钼耐硫变换催化剂反应,将其所含的钼转化为水溶性粉体材料,直接用作制备耐硫变换催化剂的活性组分原料,制备钴钼系耐硫变换催化剂产品,工艺步骤如下:

①粉碎

将废旧钴钼耐硫变换催化剂粉碎制成粉末,过200目筛,并检测其以MoO3计的钼含量;

②水溶性粉体的制备

a.转化反应

在高压釜中,加入去离子水、步骤①制备的废旧钴钼耐硫变换催化剂粉末和钾的碱性水溶液,在碱性条件下进行转化反应得到浆液A:

b.抽滤、pH调节、再抽滤

将浆液A抽滤,得到滤液,在滤液中加入酸溶液调节pH值至6~7,再抽滤,滤去氢氧化铝沉淀物,得到滤液B;c水溶性粉体材料制备

将步骤b制得的滤液蒸干,得到水溶性粉体材料C,检测所得粉末中钾、钼的含量;

③钴钼系耐硫变换催化剂产品的制备

按照现有技术中的浸渍法制备耐硫变换催化剂的方法,在步骤②制备的水溶性粉体中加入水溶性钴盐,再加入氨水形成络合溶液。

取载体放于该络合溶液中进行浸渍,浸渍后烘干,400~650℃温度下焙烧,得到成品耐硫变换催化剂;

制得的钴钼系耐硫变换催化剂产品中,以K2O计的钾含量在2wt%~10wt%之间,以MoO3计的钼含量在2wt%~12wt%之间,以CoO计的钴含量在0.5wt%~5.0%wt之间。

2.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述钾的碱性水溶液是氢氧化钾、碳酸钾或碳酸氢钾中的一种。

3.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述钾的碱性水溶液是碳酸钾。

4.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述水溶性钴盐是硝酸钴、草酸钴、醋酸钴、碳酸钴中的一种。

5.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述水溶性钴盐是硝酸钴。

6.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于步骤②a中的所述转化反应的工艺条件为:

7.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述转化反应的工艺条件为:

8.按照权利要求1的废旧钴钼系耐硫变换催化剂中钼的利用方法,其特征在于所述制得的钴钼系耐硫变换催化剂产品中,以K2O计的钾含量在7wt%~9wt%之间,以MoO3计的钼含量在7wt%~9wt%之间,以CoO计的钴含量在1wt%~3%wt之间。 

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