[发明专利]米糠一级油的脱色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种米糠一级油的脱色方法。

背景技术

米糠油含有丰富的谷维素、β-谷甾醇、维生素E、角鲨烯等营养成分，在米糠油的脂肪酸组成中，不饱和脂肪酸在80％以上，必需脂肪酸(主要为亚油酸)达20％～30％，在植物食用油里面，为营养价值较高油品，且具有清除血液中的胆固醇、降低血压、加速血液循环、刺激人体内激素分泌、促进人体发育的作用，在美国、日本等发达国家是最为推崇的保健食用油。有关米糠油的一些特征等信息在专利申请号为：200810231527.x的“米糠一级油精炼的生产方法”中已有详细阐述，公司在米糠资源综合利用方面越来越深入的研究，对米糠、米糠毛油的特殊性有更多的研究，由于米糠油的特殊性，毛油酸价高、色泽极难去除、含蜡量高、口感差等，在一级油精炼工艺中虽已解决，但是，由于米糠原油的色泽深，处理困难，其中含有比其他植物油脂更复杂、数量较多的其他油溶性物质，主要通过脱色这个工序除去这部分杂质，脱色效果好坏直接影响着米糠油的外观和等级评定，二常规活性白土脱色方法不一定能达到标准要求，而且易返色，油损量大，返色油即使重新脱色也难以脱除，无法达到质量要求，更无法达到高品质米糠油的质量，影响油品质量外观，无法保证米糠一级油的正常生产而满足市场需求，因此，如何解决米糠油脱色难及容易返色现象是一个技术难题。

发明内容

本发明针对米糠一级油精炼过程中难以脱色及脱色后容易返色的上述不足，提供一种米糠一级油的精炼工艺，采用脱色剂的溶剂脱色、并与薄膜蒸发器配合溶剂回收组合工艺，其脱色效果好、油损少，且脱色后油质不会返色，提高油品质量稳定性，节约成本，具有显著的经济效益。

技术方案

本发明的技术解决方案是：米糠一级油制备工艺步骤及脱色工序设置如下：

米糠原油→预处理→过滤→水化脱胶→脱酸→水洗→溶剂脱色→过滤→脱溶→冬化脱蜡→脱臭→脱脂→米糠一级油

采用10～15倍量的6#溶剂油，加入油量3～7％的活性炭进行稀释，在45～60℃下搅拌脱色1～4小时。趁热过滤，除去活性炭，溶剂——米糠油混合液泵入薄膜蒸发器进行溶剂回收脱溶，与之形成脱色工艺，再经脱蜡、脱臭、脱脂后得米糠一级油。

有益效果

据研究表明，作为植物食用油6#溶剂油脱色，其效果明显，且与活性炭搭配脱色后质量稳定。

本发明依据活性炭的强吸附性，在溶剂油和米糠原油充分溶解状态下进行脱色，在45℃～60℃温度下搅拌1～4小时，趁热过滤除去活性炭，在薄膜蒸发器中进行脱溶，回收溶剂，组合成米糠油脱色工艺，再经脱蜡、脱臭、脱脂得到一级米糠油。

采用本发明的米糠油溶剂脱色方法，其优点是，第一：脱色效果好，且脱色后质量稳定；第二：薄膜蒸发器溶剂回收率高；第三：油损少，成本低，操作简便。

具体实施方式

实施例1：

取90L经预处理、脱胶、脱酸、水洗后的米糠油，加入到1000L6#溶剂油中，用10L左右米糠油将5kg活性炭打浆，在搅拌下加入到溶剂——米糠混合油中，升温到45℃停止加热，继续加压搅拌3小时，将此混合油趁热过滤，除去活性炭，混合油打入列管式薄膜蒸发器进行脱溶，溶剂回收，经脱色后的油脂进行冷却结晶而脱蜡，再予以脱臭，脱脂后得到一级米糠油76L。得到一级米糠油颜色：红2.8，黄30。

实施例2：

重复实施例1的操作，将实施例1中的溶剂油增加到1200L，活性炭2.5kg，温度升至45℃后搅拌4小时，重复后续工序，最后得米糠一级油72L，其颜色为：红3.1，黄30。

实施例3：

重复实施例1的操作，将实施例1中的溶剂油量为1500L，活性炭为5kg，升温至45℃后搅拌3小时，重复后续步骤，得一级米糠油76L，颜色为：红2.9，黄30。

实施例4：

重复实施例1，将实施例1中的6#溶剂油调整为800L，称取活性炭4kg，升温至55℃后搅拌2小时，重复后续步骤，得一级米糠油79L，其颜色为：红2.8，黄30。

实施例5：

重复实施例1，6#溶剂油取1200L，打浆活性炭取6kg，升温至55℃后搅拌3小时，重复后续步骤，得一级米糠油81L，其颜色为：红2.6，黄30。

实施例6：

重复实施例3，活性炭称取6kg，升温至55℃后搅拌2小时，重复后续步骤，得一级米糠油75L，其颜色为：红2.8，黄30。