[发明专利]一种活性氧化铝/活性炭复合材料及其制备方法无效
| 申请号： | 201110255525.6 | 申请日： | 2011-09-01 |
| 公开（公告）号： | CN102319557A | 公开（公告）日： | 2012-01-18 |
| 发明（设计）人： | 林春莺;吴任平;叶先锋 | 申请（专利权）人： | 福州大学 |
| 主分类号： | B01J20/20 | 分类号： | B01J20/20;B01J20/30;B01J32/00;C02F1/28;B01D53/02 |
| 代理公司： | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人： | 蔡学俊 |
| 地址： | 350108 福建省福州市*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 活性 氧化铝 活性炭 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种活性氧化铝/活性炭复合材料，其特征在于：所述复合材料的原料组分及各组分的质量份数：污泥70～90份；活性炭10～30份；粘结剂15～35份。
2.根据权利要求1所述的活性氧化铝/活性炭复合材料，其特征在于：所述的污泥为铝型材厂工业污泥过100目筛后得到的粉体。
3.根据权利要求1所述的活性氧化铝/活性炭复合材料，其特征在于：所述的活性炭为市售活性炭粉末过200目筛后得到的粉体。
4.根据权利要求1所述的活性氧化铝/活性炭复合材料，其特征在于：所述的粘结剂为HNO3、HCl或H2SO4中的一种。
5.一种如权利要求1所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述的活性氧化铝/活性炭复合材料是采用铝型材厂工业污泥和活性炭为原料，经过混匀、造粒、陈腐、成型、晾干、烧结、漂洗、干燥这些步骤制备而成的。
6.如权利要求5所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法的具体步骤如下：
混匀：将铝型材厂工业污泥和活性炭按原料配比称量，投入混料机中搅拌混匀；
造粒：把步骤（1）的混料投入造粒机，喷洒粘结剂溶液，混合均匀得粒料；
陈腐：将步骤（2）的粒料密封，放在阴凉处24-36小时；
成型：把陈腐后的粒料压成片状、柱状或球状；
晾干：成型好的样品室温晾干；
烧结：将晾干后的样品埋入气氛保护砂中，放入窑炉，在还原保护气氛下烧结；
漂洗与干燥：将烧结后的材料用蒸馏水充分洗涤后烘干，即得所述的活性氧化铝/活性炭复合材料。
7.根据权利要求6所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的粘结剂溶液的质量分数为10～50％。
8.根据权利要求6所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的气氛保护砂为：用石墨、木炭、煤炭或焦炭中的一种与干燥河砂按1∶1的重量比例研磨混合均匀，过20目筛后制备而成的。
9.根据权利要求6所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的烧结是以100~400℃/h的升温速率升至400～750℃，保温时间2～6h。
10.根据权利要求6所述的活性氧化铝/活性炭复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的烧结的还原保护气是CO。
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