[发明专利]一种脂肪酶无磷脱脂剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工领域，具体涉及一种脂肪酶无磷脱脂剂及其制备方法。

背景技术

传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果。但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，对后续工序有较大的不良影响。本配方采用多种活性剂复配。最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种脂肪酶无磷脱脂剂及其制备方法。本发明的脂肪酶无磷脱脂剂对金属进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附，便于金属的后续加工，同时脱脂快，缩短了脱脂时间，提高了工作效率。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  2.0-4.0g

壬基酚聚氧乙烯醚  4.0-6.0g

脂肪醇聚氧烷基醚  4.0-5.0g

异丙醇  2.0-3.5g

乙二胺四乙酸二钠  0.1-0.12g

碱性脂肪酶  1-2g

其余成分为水。

所述的脂肪酶无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  3.0g

壬基酚聚氧乙烯醚  5.0g

脂肪醇聚氧烷基醚  4.5g

异丙醇  2.5g

乙二胺四乙酸二钠  0.1g

碱性脂肪酶  1.5g

其余成分为水。

所述脂肪酶无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于：具体操作如下：

(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；

(2)再将已经称好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；

(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；

(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；

(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。

所述的弱碱性缓冲液为碳酸钠和碳酸氢钠缓冲液。

本发明的有益效果：

本发明的脂肪酶无磷脱脂剂配方中，采用多种活性剂复配，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间，提高了工作效率。

具体实施方式

实施例1

一种脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  3.0g

壬基酚聚氧乙烯醚  5.0g

脂肪醇聚氧烷基醚  4.5g

异丙醇  2.5g

乙二胺四乙酸二钠  0.1g

碱性脂肪酶  1.5g

其余成分为水。

制备时具体操作如下：

(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；

(2)再将已经称好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；

(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；

(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；

(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。

实施例2

一种脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  2.0g

壬基酚聚氧乙烯醚  4.0g

脂肪醇聚氧烷基醚  4.0g

异丙醇  2.0g

乙二胺四乙酸二钠  0.1g

碱性脂肪酶  1.0g

其余成分为水。

配制方法同实施例1。

实施例3

一种脂肪酶无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  4.0g

壬基酚聚氧乙烯醚  6.0g