[发明专利]一种面料上浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料上浆设备，具体涉及一种面料上浆机，属于印花设备技术领域。

背景技术

在印花过程中，由于浆料的颗粒直径较大且大都具有一定的粘性和腐蚀性，其不能和染料一起使用，否则，容易造成印花机的喷头堵塞。因此，面料通常需要预先进行上浆、烘干处理后才能在印花机上印刷图案。

然而，传统的上浆方式采用人工上浆，即将面料浸渍于浆料中捞出后晾干，这样费时费力，且上浆的厚度不均匀，影响后续工艺的质量；同时，晾干的速度慢，生产效率低。

较为先进的上浆方式是采用上浆机上浆，现有技术的上浆机可参见中华人民共和国发明专利第03228704.6号所示。然而，该上浆机的上浆压辊（6）和传动辊（5）之间的距离是恒定的，不能根据需要调整上浆的厚度；再则，其通过烘干装置（9）以及热风式烘箱（9a）直接将上浆后的面料烘干，不能使浆料充分浸透至面料中，造成上浆质量较差。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种面料上浆机，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容                                                 

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种上浆厚度均匀，且能调整上浆厚度并能使浆料充分浸透至面料中的面料上浆机。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种面料上浆机，其用于面料的上浆及烘干，其包括放卷辊、传动辊、上浆辊、上浆槽、一对挤压辊、第二传动辊、第一烘箱、第二烘箱、加热辊、支撑辊以及收卷装置；其中，所述面料依次通过放卷辊、传动辊以及上浆辊而进入上浆槽内；所述上浆辊位于上浆槽内；所述的一对挤压辊之间具有一空隙，面料穿过该对挤压辊之间的空隙；于所述一对挤压辊上进一步设有张力调整装置，该张力调整装置调整挤压辊之间的空隙大小；所述第二传动辊和收卷装置之间设有第一烘箱、第二烘箱；所述加热辊设置在第二烘箱内，其通过设置一毛毯和支撑辊连接；所述毛毯抵接在面料的底部，其延伸入第二烘箱内并在第二烘箱内加热。

本发明的面料上浆机进一步设置为：所述传动辊位于上浆槽的上方；所述第二传动辊位于一对挤压辊的下方。

本发明的面料上浆机进一步设置为：于所述上浆槽内收容有浆料，所述上浆辊部分浸入浆料中。

本发明的面料上浆机还可设置为：所述支撑辊具体为2个，该两支撑辊和加热辊呈三角形排布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明的面料上浆机通过设置一对挤压辊挤压上浆后的面料，从而使上浆厚度均匀，质量高；同时，通过设置张力调整装置，从而调整两挤压辊之间的空隙来调整上浆厚度，以满足不同要求。

2. 本发明的面料上浆机通过设置一毛毯来烘干面料，能使面料受热均匀并能使浆料充分浸透至面料中再被烘干；且两台烘箱使烘干效率较高。

附图说明

图1是本发明的面料上浆机的示意图。 

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本发明为一种面料上浆机，其用于面料10的上浆及烘干，其包括放卷辊1、传动辊2、上浆辊31、上浆槽32、一对挤压辊4、第二传动辊5、第一烘箱61、第二烘箱62、加热辊7、支撑辊8以及收卷装置9等配件组装形成。

其中，所述面料10依次通过放卷辊1、传动辊2以及上浆辊31而进入上浆槽32内，并在上浆槽32内对面料10进行挂浆处理。所述上浆辊31位于上浆槽32内，于所述上浆槽32内收容有浆料33，所述上浆辊31部分浸入浆料33中。所述传动辊2位于上浆槽32的上方。

所述的一对挤压辊4之间具有一空隙41，面料10穿过该对挤压辊4之间的空隙41，从而将面料10上多余的浆料刮除，保证上浆厚度的均匀性。

于所述一对挤压辊4上进一步设有张力调整装置42，该张力调整装置42调整挤压辊4之间的空隙41大小，使该上浆机满足不同的上浆厚度要求。所述第二传动辊5位于挤压辊4的下方，该第二传动辊5将上浆后的面料10输送至第一烘箱61内。

进一步，所述第二传动辊5和收卷装置9之间依次设有所述第一烘箱61、第二烘箱62。所述第一烘箱61初步对面料10进行烘干，第二烘箱62进一步对面料10进行烘干。